Производство резиновых изделий методом литья под давлением

Литье под давлением – процесс изготовления резиновых изделий посредством впрыскивания резиновой смеси в заранее сомкнутую форму через специальное литниковое отверстие с последующей вулканизацией в форме.

Различают холодное формование, проведение которого возможно двумя способами:

1. холодную смесь прессуют в горячей форме;

2. подогретую резиновую смесь прессуют в холодной форме;

и горячее формование, когда нагретую смесь отформовывают в горячей пресс-форме.

Формование является этапом вулканизации изделия, поэтому в первом случае формы направляют в вулканизационные котлы или прессы, а во втором и третьем формование сочетают с последующей вулканизацией в прессе.

Горячее формование наиболее производительно и широко распространено, так как оно обеспечивает исключение перегрева и перевулканизации наружной части изделия по сравнению с центром, а значит, достижение высокой однородности свойств.

Разогретая в инжекционном цилиндре резиновая смесь плунжером или шнеком выдавливается под высоким давлением через литниковое отверстие в форму, в которой происходит формование и вулканизация, после чего готовое изделие извлекают из формы.

Скорость заполнения формы резиновой смесью зависит от давления литья, создаваемого литьевым агрегатом, а также от геометрических размеров и конфигурации изделия, вязкости резиновой смеси и ее изменения с повышением температуры. При заполнении формы резиновая смесь не должна подвулканизо-вываться, чтобы не прекратилось ее течение.

Дата добавления: 2014-05-17; просмотров: 394; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!