Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Медь и сплавы

Читайте также:
  1. Алюминиевые сплавы.
  2. АЛЮМИНИЙ, МАГНИЙ ,ТИТАН И СПЛАВЫ НА ИХ ОСНОВЕ
  3. АНТИФРИКЦИОННЫЕ СПЛАВЫ (БАББИТЫ)
  4. Деформируемые алюминиевые сплавы и их термическая обработка.
  5. Замена трубных систем конденсаторов основной турбоустановки и приводной турбины питательного насоса блока № 2 на нержавеющую сталь (титановые сплавы).
  6. И ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ
  7. Инструментальные стали и твердые сплавы.
  8. Лекция 5. Алюминий и его сплавы.
  9. Литейные и ковочные алюминиевые сплавы.
  10. Литейные сплавы

Уже в третьем тысячелетии до нашей эре люди широко применяли изделия из меди - первого металла, освоенного человечеством. Медь использовали для изготовления украшений, орудий, посуды, оружия и тому подобное.

Чистая самородная медь имеет красный цвет, ее плотность 8,94 г/м3, температура плавления 1083 °С, она мягче железа почти в 2 раза, имеет высокую тепло- и электропроводимость, пластичность и коррозионную стойкость. Поэтому медь в наше время является основным проводниковым материалом в електро- и радиотехнике.

Медь выплавляют пирометаллургическим (90 %) или гидрометаллургическим способами.

Пирометаллургическим способом позволяет, кроме меди, выплавлять и сопутствующие металлы (Ag, Zn и другие). Производство меди очень энергоемкое. Для экономии сырьевых ресурсов, топлива и уменьшения загрязнения окружающей среды в последнее время все более широкое используют дуговые электрические печи вместо огневых.

Производство меди пирометаллургическим способом включает такие технологические операции.

- флотационное обогащение фракций измельченной медной руды, и осуществляется путем отделения фракций руды, что, будучи смазанным минеральным маслом, всплывает с масляной пеной в водной среде при его продувке воздухом, отделяясь от смоченной водой породы;

- просушка и получение рудного концентрата, который содержит до 20 % меди;

- выжигание концентрата в печах при температурах 700-800С. При этом вигарает значительная частица примесей серы. Содержание меди в концентрате повышается до 20-33%

- плавление концентрата в печах при температурах 1500-1600 С с получением жидкого штейну, который состоит из меди (35-50 %), железа (20-40 %), серы (до 25 %), кислорода (до 8 %) других примесей.

- продувка штейна (сплаву сульфидов меди) воздухом или кислородом в малых конвертерах для удаления серы.

- огневое рафинирование черновой меди повторным продуванием окислительной среде. Образованы окислы металлов переходят в шлак или выходят вместе с дымовым газом , а содержание меди повышается до 99,5-99,7 %;

- электролизное рафинирование с получением меди с чистотой до 99,9%

Медные сплавы сохраняют положительные качества меди и имеют хорошие механические, технологические особенности.

 



<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Цветная металлургия | Основы технологии порошковой металлургии

Дата добавления: 2014-07-19; просмотров: 289; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.002 сек.