Стены из крупных панелей

4.4.1. Классификация стеновых пане­лей

Стеновые панели подразделяются по следующим признакам:

- по месторасположению в зданиях - наруж­ные и внутренние;

- по принятым строительным материа­лам – из керамзитобетона, ячеистых бето­нов, и др. материалов;

- по характеру статической работы – несущие, самонесущие, навесные;

- по конструктивному устройству - од­нослойные, двухслойные, трёхслойные, многослойные.

Внешний вид стен из крупных панелей и расположение их в здании приведён на рис. 4.28.

Рис. 4.28. Общий вид стен из крупных пане­лей:

1 - панель размером на комнату; 2 - тоже на две комнаты; 3 - поясная панель; 4 - просте­ночная панель

4.4.2. Разрезка наружных стен па­нельных зданий

Для крупнопанельного строительства разрезка наружных стен на панели опреде­ляется размером панелей. Она может быть различной и зависит от конструктивной схемы, условий монтажа, вида здания и его размеров. В бескаркасном строительстве применяется однорядная схема разрезки стен на панели, одна панель на высоту этажа (рис. 4.29 б, в), а в каркасном строительстве – преимущественно двухрядная (рис. 4.29 г).

Рис. 4.29. Разрезка наружных крупнопа­нельных стен:

а - горизонтальная двухрядная; б, в - однорядная; г - двухрядная полосовая;

1 - панель «на комнату»; 2 - панель полосо­вая; 3 - панель цокольная; 4 - панель угло­вая; 5 - межоконные вставки; 6 - двухмо­дульная панель «на две комнаты»

При однорядной разрезке панели под­разделяются на панели с оконными про­ёмами (одним или двумя) или глухие (без проёмов). Навесные панели при двухрядной разрезке подразделяются на поясные и про­стеночные.

В жилищном строительстве наибольшее распространение получили несущие и само­несущие стеновые панели. Навесные панели чаще применяют в жилых зданиях повы­шенной этажности и в общественных зда­ниях.

Кроме основных панелей, номенклатура предусматривает для наружных стен угло­вые, парапетные и цокольные панели. Наи­более эффективна та разрезка, которая даёт наименьшую протяжённость стыков (швов между панелями).

4.4.3. Конструкция сте­новых панелей

По конструктивному решению наибольшее распространение получили следующие виды наружных стеновых панелей:

- однослойные из лёгких или ячеистых бетонов (без учёта отделочных слоёв) с ар­мированием (рис.4.30 а);

- двухслойные, из наружного слоя из легких бетонов и внутреннего несущего – из тяжелого бетона;

- трёхслойные, изготавливаемые из двух внешних (наружного и внутреннего) слоев из тяжёлого бетона и внутреннего слоя из утеплителя (лёгких и ячеистыех бе­тонов, пенопластов и т.п.) (рис. 4.30 б);

- многослойные, изготавливаемые из не­скольких слоёв различных материалов.

Рис. 4.30. Конструктивное устройство пане­лей:

а - ооднослойные; б – трёхслойные; в – мно­гослойные; г – общий вид; 1 – фактурный отделочный слой; 2 – лёгкий или ячеистый бетон; 3 – арматурный каркас; 4 – железобе­тон; 5 – утеплитель; 6 – керамзитобетонное ребро; 7 – асбестоцементные листы; 8 – па­роизоляция; 9 – асбестоцементные бруски

Общий вид наружных стеновых пане­лей, их классификация, конструктивные ре­шения и основные элементы приведены на рис. 4.31.

Толщина наружных стеновых панелей определяется расчётами.

Рис. 4.31. Общий вид па­нелей наружных стен:

а – однослойная; б – то же, поясная; в – трёхслойная; г – слоистая; д – то же, с экра­ном из профилированного листа; 1 – паз для плит междуэтажного перекрытия; 2 – внут­ренний несущий железобетонный слой; 3 – гибкие связи; 4 – монтажная петля; 5 – уте­плитель; 6 – наружный декоративный отде­лочный слой; 7 – деревянный каркас; 8 – утеплитель (пенопласт); 9 – асбестоцемент­ные листы; 10 – алюминиевые профили; 11 – шурупы; 12 – стальной профилированный лист; 13 – деревянные рейки

Панели наружных стен выпускаются заводами с декоративно офактуренными фа­садными поверхностями. Одним из эффек­тивных способов отделки фасадной стороны панелей является окраска кремнийорганиче­ской эмалью. Такая эмаль создаёт влаго-, морозоустойчивое и светостойкое покрытие. Возможна отделка каменной крошкой, стек­лянными и керамическими плитками и др. Заводской метод изготовления панелей пре­дусматривает в процессе производства за­кладку оконных и дверных блоков, петель крепления и закладных частей. Реже двер­ные и оконные блоки вставляются в панели на старой площадке. Внутренняя поверх­ность панелей в условиях заводского изго­товления подготовлена для окончательной отделки – окраски или оклейки обоями.

Для внутренних несущих стен панели выполняют железобетонными однослой­ными. Толщина панелей определяется тре­бованиями звукоизоляции. Панели внутрен­них стен должны иметь каналы и углубле­ния для электропроводки и электроприборов или замоноличенную электропроводку.

4.4.4. Конструктивные решения сты­ков крупных панелей

Наиболее ответственными узлами в конструкции панельных зданий являются стыки стеновых панелей между собой и с панелями перекрытий. При конструирова­нии крупнопанельных зданий необходимо учитывать также особенности работы стен. Если в кирпичных стенах нагрузки распре­деляются равномерно, то в крупнопанель­ных они концентрируются в местах сты­ковки панелей. Правильное решение стыков существенно влияет на долговечность зда­ний, надёжную работу конструкций, экс­плуатационные качества здания. К стыкам предъявляются требования прочности, дол­говечности и простоты монтажа. Одновре­менно они должны отвечать требованиям герметичности (непротекаемости при лив­нях), воздухопроницаемости (непродувае­мости ветром), теплостойкости (невыпада­ния конденсата зимой в комнатах по линиям швов). По способу сопряжения различают стыки на сварке, на петлях и на болтах. Сварные сопряжения широко используемые внутри здания (при условии нормальной влажности воздуха), в наружных панелях могут подвергаться коррозии. Поэтому в на­стоящее время типовым сопряжением на­ружных панелей является так называемый замоноличенный стык (рис. 4.32), обеспечи­вающий наибольшую жёсткость и проч­ность сопряжения, а также надёжную за­щиту от коррозии.

Горизонтальный стык наружных стено­вых панелей решают с устройством в верх­ней грани панели «водоотбойного зуба», а на внутренней стороне верхней грани пане­лей четверти для опирания панелей пере­крытий (рис. 4.32 б; 4.33 а, б). Водоотбой­ный зуб не устраивается в однослойных лег­кобетонных панелях толщиной более 300мм. Ширину опорной части в несущих наружных стенах принимают 110мм (за­делка перекрытия на 80мм) (рис. 4.32 б, 4.33 а, б), а в самонесущих стенах соответст­венно 50мм с заделкой перекрытия на 30мм. Между торцом панели и стеновой панелью укладывают для устранения мостика холода утепляющие вкладыши из пенополистирола или из минеральной ваты, обёрнутой перга­мином. Панели наружной стены и перекры­тий соединяют одним из способов: сваркой закладных деталей, соединением скобами и др., с тщательным замоноличиванием бето­ном.

Рис. 4.32. Замоноличенные стыки:

а – вертикальный стык; б – горизонтальный стык; в – вертикальный стык с утепляющим пакетом; г – вертикальный угловой; 1 – на­ружная однослойная панель из керамзитобе­тона; 2 – внутренняя несущая панель (желе­зобетонная панель); 3 – бетон марки 200; 4 – пороизоловый жгут; 5 – мастика; 6 – про­кладка; 7 – дренажный канал; 8 – настил пе­рекрытия; 9 – цементный раствор; 10 – ан­кер диаметром 12мм; 11 – пакет минерало­ватных плит; 12 – петля; 13 – скоба диамет­ром 12мм

Рис. 4.33. Герметизация стыков наружных стен:

а, б – горизонтальные стыки; в, г – верти­кальные стыки; 1 – внутренняя несущая сте­новая панель; 2 – наружные стеновые па­нели; 3 – панель перекрытия; 4 – утепли­тель; 5 – гернитовый или веллатермовый шнур; 6 – гидроизоляция; 7 – герметизи­рующая мастика; 8 – цементный раствор; 9 – пакля, смоченная в гипсовом растворе; 13 – бетон; 11 – плита балкона

Перед установкой наружных стеновых панелей следующего этажа на водоотвод­ный зуб нижней панели укладывают герме­тизирующую прокладку, а на заделываемый край панели перекрытия – слой раствора. После установки верхней панели герметик с наружной стороны покрывают нетвердею­щей мастикой, а шов с внутренней стороны заделывают раствором с расчеканкой.

По расположению стыки различают вер­тикальные и горизонтальные. Вертикальные стыки по способу связей панелей между со­бой разделяют на упругоподатливые и жёст­кие (монолитные).

При устройстве упругоподатливого стыка (рис 4.34) панели соединяются с по­мощью стальных связей, привариваемых к закладным детелям стыкуемых элементов. В паз, образуемый четвертями, входит на глу­бину 50мм стеновая панель внутренней попе­речной стены. Соединяют панели с помощью накладки из полосовой стали, привариваемой к закладным деталям панелей. Для гермити­зации стыка в его узкую щель заводят уплот­нительный шнур гернита на клею или порои­зола на мастике. С наружной стороны стык промазывают специальной тиоколовой герме­тизирующей мастикой. Для изоляции от про­никновения влаги с внутренней стороны стыка наклеивают на битумной мастике вер­тикальную полоску из одного слоя гидро­изола или рубероида. Вертикальный колодец стыка заполняют тяжёлым бетоном.

Недостаткеом упругоподатливых стыков является возможность коррозии стальных связей и закладных деталей. Проникающая в щель атмосферная или конденсационная влага разрушает нижнюю поверхность за­кладной детали.

Рис. 4.34. Конструкция вертикального упру­гоподатливого стыка навесных

панелей:

1 - стальная накладка; 2 – закладные детали; 3 – тяжёлый бетон; 4 – термовкладыш; 5 – по­лоса гидроизола или рубероида; 6 – гернит или пароизол;

7 – раствор или герметик.

Более надёжными в работе являются жёсткие монолитные стыки. Прочность со­единения между стыкуемыми элементами обеспечивается замоноличиванием соеди­няющей стальной арматуры бетоном. На рис. 4.35 показан вертикальный монолитный стык однослойных стеновых панелей с пет­левыми выпусками арматуры, соединён­ными скобами из круглой стали диаметром 12мм. Между замоноличенной зоной стыка и герметизацией образована вертикальная воздушная полость, которая служит дре­нажным каналом, отводящим попадающую внутрь шва воду с выпуском её наружу на уровне цоколя.

Нередко в вертикальный стык панелей для повышения теплозащитных свойств укла­дывают минераловатный вкладыш, обёрну­тый полиэтиленовой плёнкой, или из пено­пласта (рис. 4.36).

Рис. 4.35. Жесткий замоноличенный верти­кальный стык: однослойных стеновых пане­лей:

а – вертикальный стык; б – то же, с утепляющим пакетом; 1 – наружная керамзитобетонная панель; 2 – анкер диаметром 12 мм; 3 – дренажный ка­нал, 4 – пороизоловый шнур;

5 –герметик; 6 – прокладка; 7 – скобы; 8 – бетон; 9 – внутренняя несущая па­нель; 10 – петля; 11- инераловатный пакет

Рис.4.36.Жёсткий замоноличенный вертикальный стык трёхслойных пане­лей:

1-герметик, 2 – рубероид или гидро­изол, 3 – термовкладыш (минераловат­ный пакет, обёрнутый плёнкой),

4 – термоизоляционный слой панели,

5 – тяжёлый бетон

Для устройства горизонтальных стыков верхнюю стеновую панель уклады­вают на нижнюю на цементном растворе. При этом, получается горизонтальный шов, плотно заполненный раствором. Дождевая вода может проникать главным образом вследствие капиллярного подсоса воды через раствор. Вот почему при­нята такая сложная геометрия горизонтального стыка (рис. 4.37) В нём устраи­вают так называемый противодождевой барьер или «водоотбойный» зуб в виде гребня, а на внутренней стороне верхней грани панели – четверть для опирания панелей перекрытий. На наклонной части раствор прерывают и создают воздушный за­зор, в пределах которого подъём влаги по капиллярам прекращается. Между торцом панели перекрытия и стеновой панелью укладывают утепляющий вкладыш из пенополистирола или из минеральной ваты, обернутой пергамином. Это необходимо для устранения мостиков холода.

Водоотбойный зуб не устраивают в однослойных легкобетонных панелях толщиной более 300 мм.

Рис. 4.37. Конструкция горизонтального стыка однослойных стеновых панелей:

1 - железобетонная панель перекрытия; 2 – цементный раствор; 3 – стеновая панель; 4 – противодождевой барьер; 5 – герметизирующая мастика, (тио­коловая или полиизобутиленовая УМС-50); 6 – пароизол или гернит;

7 – термовкладыш в гидроизоляционной оболочке

Таким образом, мы видим, что для обеспечения нормальных эксплуатаци­онных качеств стен из крупных панелей для устройства стыков применяют раз­личные материалы, имеющие самые разнообразные физико-механические свой­ства: крепёжные (сталь); утепляющие (минераловатные вкладыши); гидроизо­лирующие (рубероид или изол); связующие и уплотняющие (бетон и раствор); герметизирующие (пароизол или гернит и мастики). Все эти материалы имеют разную долговечность и часто гораздо меньшую срока службы здания. Вот по­чему при конструировании стыков панелей и их исполнении необходимо особое внимание уделять возможности обеспечения высокого качества производства строительных работ, применяя для этого материалы только с хорошими физико-механическими свойствами.

Соединение панелей внутренних стен бескаркасных зданий (рис. 4.38) осу­ществляется путём сварки соединительных стержней диаметром 12мм к за­кладным деталям по верху панели. Вертикальные швы между панелями запол­няют упругими прокладками из антисептированных древесноволокнистых плит, обёрнутых толем, а вертикальный канал заполняют мелкозернистым бетоном или раствором.

а – на уровне перекрытий; б – на уровне сечения между панелями перекрытий; 1 – соединитель­ные стержни диаметром 12мм; 2 – закладные детали; 3 – монолитный бе­тон; 4 – панель продольной внутренней стены; 5 – упругая прокладка (анти­септированная мягкая древесная плита, обёрнутая толем); 6 - цементный раствор

Нередко горизонтальный стык между несущими панелями поперечных стен и перекрытий проектируют платформенного типа, особенностью кото­рого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей. Горизонтальный плат­форменный стык внутренних стеновых панелей приведен на рис. 4.39.

Рис. 4.39. Конструкция горизонталь­ного платформенного стыка панелей внут­ренних поперечных несущих стен:

1 – панель внутренней стены; 2 – панель перекрытия; 3 - цементно- песчаный раствор

Дата добавления: 2014-10-10; просмотров: 2460; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!