Особенности технологических процессов изготовления одежды по индивидуальным заказам

Организационно-экономические особенности производства одежды по индивидуальным заказам находят свое отражение в методах проектирования и условиях функционирования техно­логических процессов.

Чтобы проследить влияние этих особенностей, обратимся к таким характеристикам технологических процессов, как мощ­ность, трудоемкость, уровень механизации, степень ритмично­сти и непрерывности.

Мощностьтехнологических процессов изготовления одежды по индивидуальным заказам значительно ниже (в 5—15 раз),

Особенности технологических процессов 9

чем в промышленном швейном производстве. Это объясняется небольшой мощностью и низким уровнем предметной специа­лизации швейных предприятий сервиса. Кроме этого, повыше­ние мощности процессов ограничивает и единичный тип произ­водства.

Так, в Центральном и Центрально-Черноземном регионах России фактическая средняя мощность процессов составляет 6 человек, и в них, как правило, изготавливается одежда малыми сериями. Изготовление одежды по индивидуальным заказам в большинстве случаев выполняют индивидуально. Степень охвата рабочих бригадной формой организации труда не превышает 30 %. Совершенно очевидно, что в этих условиях невозможно достичь рационального разделения труда и необходимой специа­лизации рабочих (30—50 технологических операций нескольких специальностей в руках одного исполнителя).

Трудоемкостьодежды, изготавливаемой по индивидуальным заказам, в 6—8 раз превышает трудоемкость аналогичных изде­лий, изготовленных в промышленном швейном производстве.

Одной из причин такого увеличения трудоемкости является процесс обслуживания заказчиков, вызывающий выполнение та­ких специфических операций, как выбор фасона, измерение фи­гуры, примерка и сдача готового изделия заказчику. Недостаточ­ная точность существующих методов измерения фигуры заказчи­ка во многом определяет необходимость проведения примерки, которая, в свою очередь, предусматривает выполнение дополни­тельных операций по временной сборке изделия и последующей корректировке его конструкции. По данным проведенных нами специальных обследований, более половины всех изделий до сих пор изготавливается с двумя примерками. Каждая примерка уве­личивает трудоемкость в среднем на 5—7 %.

Другая причина, как уже отмечалось выше, заключается в низком уровне специализации рабочих.

Большое влияние на трудоемкость одежды, изготавливаемой по индивидуальным заказам, оказывают особенности оснащения технологических процессов оборудованием и средствами оргтех-оснастки. О неудовлетворительном уровне технического оснаще­ния процессов свидетельствует низкий уровень механизации ра­бот, который в среднем составляет 20 %. Номенклатурный состав применяемого оборудования составляет 10—15 % по сравнению с парком оборудования на промышленных швейных предприятиях

10 Глава 1. Особенности функционирования и проектирования...

и ограничен, как правило, универсальными и простейшими спе­циализированными машинами с ручным управлением. На мно­гих предприятиях в технологических процессах установлены бы­товые швейные машины.

Причины низкого уровня технического оснащения швейных предприятий сервиса можно объединить в две группы: экономи­ческие и организационно-технические.

Экономические причины обусловлены невысокой мощно­стью предприятий и технологических процессов и находят свое отражение в весьма низком коэффициенте использования обо­рудования. Средний коэффициент внутрисменного использова­ния оборудования на швейных предприятиях сервиса не превы­шает 0,23, или в 3—4 раза меньше, чем в промышленном швей­ном производстве.

Организационно-технические причины связаны с единич­ным типом производства одежды по индивидуальным заказам. Постоянная изменчивость изготавливаемых изделий по разме­рам, конструкциям, фасонным особенностям, применяемым ма­териалам и, следовательно, методам обработки ограничивает возможность использования производительного оборудования — специальных машин полуавтоматического и автоматического действия. Диапазон регулирования параметров обработки в этих машинах ограничен, а сами регулировки весьма сложны и трудо­емки. Кроме того, на многих предприятиях отсутствуют механи­ки, которые могли бы обеспечить функционирование сложных видов специального оборудования.

Рассмотренные выше особенности производства одежды по индивидуальным заказам приводят к важному выводу: приме­няемое технологическое оборудование в целом не отвечает эко­номическим и организационно-техническим условиям произ­водства. Для количественной оценки этого несоответствия мо­жет быть использован коэффициент гибкости оборудования, показывающий долю времени на наладку и регулировку обору­дования в общих затратах механизированного труда. Средние значения коэффициентов гибкости К_гиб, определенные автором [5] для единичного, мелкосерийного и крупносерийного произ­водств, соответственно составляют 0,17; 0,092; 0,006, что убеди­тельно характеризует зависимость этого показателя от организа­ционных условий производства.

t_опер = 0,70 - 1,35х_ср.взв

Особенности технологических процессов

Действительно, швейные предприятия сервиса оснащены оборудованием, спроектированным и изготовленным для про­мышленных швейных предприятий.

Совершенствование парка оборудования должно осуществ­ляться в рамках более широкой проблемы: необходимо ком­плексное совершенствование технологических основ производ­ства одежды по индивидуальным заказам, которое, во-первых, обеспечит максимально эффективное использование наличного парка оборудования и, во-вторых, определит экономически и технически целесообразные границы и методы создания нового оборудования.

Совершенно очевидно, что уровень механизациитруда в тех­нологических процессах изготовления одежды по индивидуаль­ным заказам (а следовательно, и уровень технологии) оказывает­ся столь же низким ввиду теснейшей корреляции с уровнем тех­нической оснащенности.

Особенностью технологических процессов в производстве одежды по индивидуальным заказам является их низкая ритмич­ность,вызванная единичным типом производства и случайным характером поступления изделий в процесс обработки. Она на­ходит свое выражение в значительных колебаниях трудоемкости каждой организационной операции процесса (трудоемкость из­делия — случайная величина). Следовательно, такт процесса из­меняется от изделия к изделию в широких пределах. В связи с этим технологическая схема носит общий характер и не отража­ет действительного функционирования процесса в каждый кон­кретный момент времени. По этой же причине фактические за­траты времени на каждой организационной операции процесса отличаются от расчетных величин и колеблются от изделия к изделию.

Экспериментальные исследования, проведенные автором по специальной методике, установили, что фактические затраты времени на организационные операции при обработке конкрет­ных изделий (в пределах одной сутко-партии в бригаде по изго­товлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента) значительно отличаются от средневзвешенной расчетной трудо­емкости этих операций по схеме разделения труда и составляют: t_опер = 0,70 - 1,35ῖ_ср.взв при расчетных допускаемых отклонениях:

t_опер = 0,9 - 1,1ῖ_{ср. взв}

12 Глава 1. Особенности функционирования и проектирования...

Совершенно очевидно, что судить о ритмичности процесса по средневзвешенным показателям такта и затратам времени на организационные операции нельзя.

Помимо низкой ритмичности, технологические процессы изготовления одежды по индивидуальным заказам характеризу­ются и крайне высокой прерывностью.

Степень непрерывностипроцессов определяется соотношени­ем длительностей технологического (время непосредственной обработки изделия) и производственного (срок выполнения за­каза) циклов.

Главной задачей сокращения производственного цикла явля­ется ускорение движения предметов труда в производственных процессах, сокращение времени превращения их в готовые изде­лия. На швейных предприятиях сервиса эта скорость в 12—15 раз меньше, чем в промышленном швейном производстве.

Анализ структуры производственного цикла показывает, что причиной высокой прерывности технологических процессов яв­ляется непроизводительные пролежки предметов труда, которые составляют 63—65 % длительности цикла. Причем большая их доля приходится на участок запуска и швейные цеха и вызвана:

1) отсутствием организованного запуска изделий в процесс;

2) функционированием сменных процессов; 3) наличием при­
мерки при изготовлении изделий.

Технологические процессы швейных цехов в производстве одежды по индивидуальным заказам характеризуются отсутстви­ем устойчивого организованного запуска изделий с учетом их конструктивно-технологической однородности. В настоящее время изделия поступают на обработку в составе сутко-партии, которая формируется с учетом даты приема заказа. Конечно, при изготовлении одежды по индивидуальным заказам нельзя обес­печить запуск изделий в процесс по типу регулярно повторяюще­гося запуска в промышленном швейном производстве ввиду от­сутствия серий одинаковых моделей. Однако имеются неисполь­зованные возможности по совершенствованию способа запуска изделий в процесс. Это прежде всего связано с наличием участ­ков и переходов с длительным пролеживанием материалов, кроя, полуфабрикатов, на которых возможно осуществлять комплекто­вание изделий по их конструктивно-технологической однород­ности, трудоемкости, цвету и волокнистому составу материалов.

Особенности технологических процессов

Существующие организационные условия и особенности производства одежды по индивидуальным заказам являются важной причиной применения сменных процессов. Конструк­тивно-технологические особенности каждого конкретного изде­лия вызывают необходимость непосредственной связи закрой­щиков с рабочими процесса, в котором это изделие изготавлива­ется. В настоящее время закройщик является, по существу, единственным носителем информации об особенностях каждого изготавливаемого изделия. Необходимо разработать такие носи­тели необходимой информации, которые позволят без участия закройщика изготавливать изделия в процессах, разделенных не только сменами, но и территориально.

Анализ технологических особенностей производства одежды по индивидуальным заказам показывает, что все они, хотя и обусловлены его важнейшими организационно-экономическими особенностями, тем не менее не являются неустранимыми.

Кроме того, многие особенности технологии, технического оснащения швейных предприятий сервиса и построения техно­логических процессов правильнее квалифицировать как недос­татки, устранение которых возможно путем комплексного со­вершенствования производства одежды по индивидуальным за­казам.

Контрольные вопросы

1. Каковы преимущества производства одежды по индивидуальным за­
казам?

2. В чем заключается социально-экономическое значение швейных
предприятий сервиса?

3. Что относится к основным особенностям производства одежды по ин­
дивидуальным заказам?

4. Что такое единичный тип производства одежды?

5. Какие типы производства одежды характерны для швейных предпри­
ятий сервиса?

6. Каковы основные особенности функционирования технологических
процессов изготовления одежды на индивидуального потребителя?

Факторы, характеризующие типы процессов 15

Дата добавления: 2015-07-26; просмотров: 488; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!