Обеспечение качества - означает создание условий для выпуска продукции определенного уровня качества. Эти условия создаются с помощью мероприятий, реализующих мелкие инновации

Продуктовый подход - предполагает, что система качества разрабатывается применительно к каждому виду продукции.

Ориентация на потребителя - означает, что понимание качества на предприятии совпадает с пониманием качества потребителя.

Заводские (внутрифирменные) системы управления кач6еством продукции.

Государственную статотчетность предприятий по качеству продукции.

Государственную систему надзора за соблюдением стандартов и состоянием измерительной техники.

Государственную систему стандартизации.

Законы и нормативные акты, регламентирующие права и обязанности производителей и потребителей при разработке, создании, реализации и эксплуатации (потреблении) продукции.

Система качества строится в соответствии с международным стандартом серии «ИСО-9000». В РБ также осуществляется построение систем качества в соответствии с этим стандартом.

Принципы системы качества:

3) Охват всех стадий жизненного цикла продукции (принцип «петли качества).

5) Предупреждение проблем - для чего система качества должна:

- обеспечить предотвращение дефектов и несоответствия качества требованиям заказчика;

- обнаружение дефекта, если он случился;

- в случае обнаружения дефекта система должна обеспечить недопущение дефектной продукции потребителю;

- постоянное и систематическое повышение качества продукции, элементов производства и самой системы качества;

Реализация данного принципа требует обязательного наличия соответствующих инноваций для того, чтобы обеспечить своевременное совершенствование системы качества.

На предприятии контрольные операции выполняются различными службами, цехами и отделами:

1) служба нормоконтроля – осуществляет контроль за правильным использованием стандартов, технических условий и другой нормативно – технической документацией:

2) ОТК – осуществляет контроль качества в процессе изготовления продукции;

3) руководители предприятия и структурных подразделений – осуществляют контроль качества технической документации, а также контроль качества в процессе изготовления продукции.

Т.о. контрольные операции являются частью производственного процесса, они разрабатываются одновременно с технологическими процессами, соответствующими службами при участии ОТК либо по согласованию с ним.

Функции контроля качества:

- участие в разработке и внедрении прогрессивных методов и средств контроля;

- разработка мероприятий по повышению технического уровня и качества продукции;

- подготовка продукции к сертификации;

- планирование качества;

- учет и анализ брака;

- учет и анализ рекламаций и претензий;

- организация самоконтроля;

- профилактика брака;

- экспертиза конструкторско – технологической документации на контролепригодность;

- государственный надзор за качеством;

- правовое обеспечение качества;

- информационное обеспечение качества.

В зависимости от стадий производственного процесса выделяют следующие виды контроля:

1) входной – применяется в отношении закупаемого сырья, полуфабрикатов, зап. частей и т.д.;

2) операционный – служит для своевременного выявления брака на всех операциях производства продукции;

3) контроль готовой продукции – документально оформляет факт приемки готовой продукции;

4) текущий – инспекционный

5) самоконтроль – осуществляемый самим работником в процессе производства продукции.

По объему проверок выделяют следующие виды контроля:

1) сплошной – 100% охвата;

2) выборочный – проверка некоторых партий изделий.

В процессе контроля качества продукция делится на:

1) годную – удовлетворяет требованиям нормативно – технической документации;

2) дефектную – имеет явный или скрытый дефект

Дефекты делятся на:

1) устранимые – ликвидация технически возможна и экономически целесообразна;

Дата добавления: 2014-03-24; просмотров: 309; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!