Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
ОСНОВЫ ТЕОРИИ РЕЗАНИЯОсновные понятия и элементы резания
Рис. 1. Стружка скалывания (а) и сливная (б)
Процесс резания сопровождается выделением теплоты; более всего нагревается стружка — на это расходуется 75% выделяющейся теплоты, до 20 % теплоты воспринимает резец, около 4 % — обрабатываемая заготовка и около 1 % расходуется на нагрев окружающей атмосферы. При затуплении резца это распределение резко меняется: в большей степени будут нагреваться резец и заготовка. Режущий инструмент деформирует не только срезаемый слой, но и поверхностный слой обрабатываемой заготовки, который тем самым упрочняется: увеличивается его твердость и уменьшается пластичность; происходит наклепобрабатываемой поверхности. Чем мягче и пластичнее обрабатываемый металл, тем интенсивнее происходит образование наклепа. Глубина и степень упрочнения при наклепе увеличиваются с увеличением подачи и глубины резания; при затуплении резца глубина наклепа увеличивается в два-три раза. Применение смазочно-охлаждающей жидкости значительно уменьшает глубину и степень упрочнения поверхностного слоя. При обработке резцом (особенно пластических металлов) на его передней поверхности вблизи режущей кромки образуется нарост.Наиболее интенсивно он образуется при скоростях резания от 10 до 20 м/мин. При малых скоростях резания (<5 м/мин) температура в зоне резания недостаточна для образования нароста, а при скоростях свыше 50 м/мин нарост не успевает привариваться к передней поверхности резца. В условиях наростообразования невозможно получить обработанную поверхность высокого качества, поэтому при повышенных требованиях к качеству обработанной поверхности работать в диапазоне скоростей от 7 до 50 м/мин нежелательно. Снятие стружки на станках осуществляется сочетанием главного движения и движения подачи. Главное движениерезания (см. рис. 1) обеспечивает отделение стружки с заготовки с наибольшей скоростью в процессе резания. Движение подачиDs позволяет подвести под режущую кромку инструмента новые участки заготовки, тем самым обеспечить снятие стружки со всей обрабатываемой поверхности. Различают скорость резания v (скорость главного движения резания) и скорость движения подачи vs. При лезвийной обработке скорость резания задается в м/мин, а скорость подачи в мин/мм. Если главное движение является вращательным, то скорость резания равна линейной скорости точек заготовки (или сверла, зенкера, развертки); она определяется по формуле v = Пdn / l000, где d — диаметр заготовки (инструмента), мм; п — частота вращения заготовки (инструмента), об/мин. При обработке абразивным инструментом скорость резания задается в м/с, поэтому скорость резания будет определяться так: v = ПDш.к. n / (l000*60) где Dш.к — диаметр шлифовального круга, мм; п — частота вращения круга, об/мин
Скорость подачи (м/мин) при абразивной обработке (при круглом шлифовании) определяется из зависимости VS = Пdзаг. n / 1000, где dзаг — диаметр заготовки, мм; n — частота вращения заготовки, об/мин. ПодачейS называется отношение расстояния, пройденного рассматриваемой точкой режущей кромки (или заготовки) вдоль траектории этой точки в движении подачи, к соответствующему числу циклов или долей цикла другого движения во время резания. Под циклом движения понимается полный оборот, двойной ход или ход режущего инструмента (заготовки), а под долей цикла — например, угловой поворот на один зуб. В связи с этим существуют понятия подачи на один зуб S z, подачи на оборот So подачи на ход Sx подачи на двойной ход S2x На обрабатываемой заготовке различают поверхности обрабатываемую, обработанную и поверхность резания. Расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по перпендикуляру к обработанной поверхности, называется глубиной резания.Глубина резания измеряется в миллиметрах и обозначается буквой t. Площадь поперечного сечения срезаемого слоя (рис. 2) f=st. Кроме того, ее можно определить по формуле f=ab, где а и b — соответственно толста и ширина срезаемого слоя. Совокупность значений скорости резания, глубины резания, скорости движения подачи или подачи составляет режим резания.
Дата добавления: 2014-05-28; просмотров: 530; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |