Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ

Читайте также:
  1. XX съезд КПСС о культе личности Сталина: понятие, причины возникновения, последствия, меры по преодолению.
  2. Арматурные стали для железобетонных конструкций
  3. Величина затрат на производство отдельных видов продукции относительно невелика.
  4. Виды термической обработки. Превращения в стали.
  5. Влияние формы кривой напряжения на величину потерь в стали
  6. Вопрос 1. Общественное производство, две его стороны и основные стадии
  7. Вопрос 1. Структура расходов (затрат) предприятия на производство и реализацию продукции (работ, услуг).
  8. Вопрос 3. Производство судебной экспертизы
  9. Выбор типа подвижного состава для перевозки сортовой прокатной стали.
  10. Глава 2. ПРОИЗВОДСТВО ОПТИЧЕСКИХ СРЕД

Сталь является основным видом металла, применяемым в различных отраслях. Это объясняется тем, что сталь можно отливать с различными характеристиками, необходимыми для производства современной техники: коррозионостойкость, прочность, пластичность, сравнительно легко поддается механической обработке и т.д. Кроме того залежи железа находятся в земной коре в значительных количествах.

Основными исходными материалами для производства стали являются передельный чугун и стальной лом(скрап).

Сущность получения стали является снижение содержания углерода и примесей путем избирательного окисления и перевода в шлак и газы в процессе плавки. В процессе плавки происходит взаимодействие между металлической, шлаковой, газовой фазами и футеровкой плавильного агрегата. В результате этого взаимодействия осуществляется переход химических элементов из одной фазы в другую.

 

 

Схема ТП производства стали

Металлическая шихта,(чугун, лам)

 

Расплавление твердой части шихты

 

Удаление примесей

 

Раскисление и легирование

 

Обработка синтетическими шлаками Обработка вакуумом и инертными газами

 

Разливка стали

 

На первом этапе температура шихты невысока. Происходит окисление железа и примесей. Главное кремний, марганец, фосфор, сера образуют окислы и другие соединения нерастворимые или частично растворимые в металле, которые в процессе плавки удаляются в шлак.

Второй этап – «кипение» металлической шихты начинается по мере прогревания. Для окисления углерода вводят незначительное количество руды, лкалины или вдувают кислород. В результате оксид железа вступает в реакцию с углеродом с выделением СО, который удаляется из жидкого металла, вызывая «кипение». При «кипении» уменьшается содержание углерода до требуемого, частично удаляются неметаллические включения, прилипшие к пузырькам СО. Все это способствует качеству металла и является основным в процессе плавки. Но в результате насыщения шизты кислородом происходит окисление железа. Сталь, содержащая кислород непригодна для обработки давлением.

Третий этап – для уменьшения содержания кислорода в процессе плавки сталь раскисляют, т.е. вводят в не элементы с большим сродством с кислородом, чем у железа. Это ферросплавы – ферросилиций, ферромарганец. Взаимодействуя с кислородом эти элементы образуют нерастворимые окислы, частично всплывающие в шлак.

Сталь разливают в разливочные ковши, из которого ее разливают в изложници или кристаллолизаторы.

Изложницы – чугунные формы для изготовления слитков с различным поперечным сечением (квадратные, прямоугольные, круглые и т.д.). Слитки идут на прокатные станы, где из них изготавливают различный машиностроительный профиль: трубы. Уголки, рельсы и т.д..

Кристаллолизаторы – это машины для непрерывного литья заготовок(МНЛЗ).

Чугун переделывают в сталь в различных по принципу действия металлургических агрегатах. Основным из них являются кислородные конвертеры, мартеновские печи и электропечи.

 

Классификация сплавов – стали

Сталь – материал, состоящий из сплава железа с углеродом. Содержание углерода от 0,02 до 2,14% с примесями различных других металлов.

Стали систематизируются по признакам:

1. по химическому составу

2. по качеству

3. по способу раскисления

4. свойствам по назначению и структуре

1. По химическому составу стали подразделяются на :

а) углеродистые

Углеродистые стали обыкновенного качества обозначаются цифрами от 0 до 6. Цифры показывают среднее содержание углерода в десятых долях процента. Буква Г после цифры указывает на повышенное содержание марганца.

Качественные углеродистые стали обозначаются двумя цифрами: 05,08,10,15,20 ит.д. до 60.Они показывают содержание углерода в сотых долях процента.

Углеродистые инструментальные стали обозначаются буквой У и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в десятых долях процента (У7,У10).

б) легированные

Легированная инструментальная сталь – первые цифры показывают среднее содержание углерода в десятых долях процента, если оно более 0,1% (9Х1,9ХС).Буквы за цифрами указывают легирующий элемент, а цифры, стоящие после букв, обозначают содержание легирующего элемента в процентах.

Легированная конструкционная сталь - первые две цифры показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами указывают легирующий элемент, а цифры, стоящие после букв, обозначают содержание легирующего элемента в процентах.(15Х2,20ХН3).

Пример: 18Х18Н10Т – 18% углерода; 18% хрома; 10% никеля, до 1% титана.

2. По качеству:

а) обыкновенного качества (серы не более 0,055%, фосфора не более 0,045%)

б) качественные (серы не более 0,04%, фосфора не более 0,035%)

в) высококачественные (серы не более 0,025%, фосфора не более 0,025%)

г) особовысококачественные (серы не более 0,015%, фосфора не более 0,025%)

3. По способу раскисления:

а) спокойные (раскислена марганцем, кремнием, алюминием; затвердевание происходит спокойно без выделения газа; выход: 80-85%)

б) кипящие (раскислена не полностью, только марганцем; при выплавке сохраняется повышенное содержание FeO; выход 95-100%)

в) полуспокойные (раскислена марганцем и алюминием; выход 90-95%) – заменитель спокойной и кипящей.

4, По назначению:

а) Конструкционные: детали машин, структурные конструкции.

ü це­ментуемые (С ≤ 0,3%);

струкций — мостов, газо- и нефтепроводов, ферм, котлов и т. д.

в) Инструментальные:

ü Углеродистые стали:

ü Легированные стали :

ü Штамповые

- для холодного деформирования;

- для горячего деформирования.

ü Быстрорежущие стали: Р18; Р6М5; Р9К4М5.

Стали и сплавы с особыми свойствами:

· Корозионностойкие

· Жаропрочные;

· Жаростойкие;

Износостойкие.

 

Основные условно-буквенные обозначения основных элементов в металлах и сплавах:

Черных цветных

Б Нп – ниобий

В - – вольфрам

Г Мп – марганец

Д М – медь

- Ж - железо

К К – кобальт

М - – молибден

Н Н – никель

С Кр – кремний

Т ТПД - титан

Ф Ван - ванадий

П Ф - фосфор

Х Х(Хр) – хром

Ю А – алюминий

Значение буквы А при маркировке стали

1. Буква А стоит в начале маркировки- сталь автоматная. Например А80

2. В середине 30ХАГС – означает процентное содержание азота

3. В конце 30ХГСА – сталь обладает улучшенными

механическими свойствами.

Буква Ш показывает что сталь высококачественная

30ХГСА – Ш

Буква У – углеродистая, инструментальная

Р – быстрорежущая

Ш – шарико-подшипниковая

Е – магнитная

Э – электротехническая.

У сталей, применяемых в литом виде, в конце марки ставится буква Л (25Л)

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ЧЕРНЫЕ МЕТАЛЛЫ | МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ. Сталь является основным видом металла, применяемым в различных отраслях

Дата добавления: 2014-07-14; просмотров: 256; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.006 сек.