Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Зубчатые передачи. Основные термины и обозначения. Способы изготовления зубчатых колес

Читайте также:
  1. I. Основные принципы и идеи философии эпохи Просвещения.
  2. II. Изделия со следами изготовления.
  3. II. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ РАДИАЦИОННОЙ ОПАСНОСТИ И МЕДИЦИНСКИЕ ПОСЛЕДСТВИЯ ОТ ИХ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ОРГАНИЗМ.
  4. III. Основные политические идеологии современности.
  5. IV.5. Основные тенденции развития позднефеодальной ренты (вторая половина XVII—XVIII в.)
  6. V. АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД И МАССИВОВ. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА АКУСТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД
  7. V6. ОСНОВНЫЕ СЕМАНТИКО-СТИЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. ОБРАЗ АВТОРА
  8. Анализ технологичности изделия и деталей. Основные показатели.
  9. Английская революция 17 в. (предпосылки, основные этапы и начало)
  10. Базы данных. Общие сведения. Основные понятия баз данных

2.1. Зубчатые передачи, общее сведения. Зубчатые передачи преимущественно используются для транспортирования нагрузок и вращательного движения от одного вала к другому в машинах и приборах.

При этом зубчатые колеса при помощи зубьев находятся между собой в зацеплении. Отношение числа зубьев большого зубчатого колеса — z2 к числу зубьев меньшего зубчатого колеса — z 1 называется передаточным числом u:

u =z1 / z2 >1

отношение угловой скорости зубчатых колес принято называть передаточным отношением:

u=ω1/ω2>1 ; u= ω2 /ω1<1

Передаточное число всегда больше единицы, а передаточное отношение может быть больше либо меньше единицы.

По расположению осей различают:

а) Зубчатые передачи с параллельными осями и с цилиндрическими зубчатыми колесами внешнего и внутреннего зацепления;

б) Передачи с пересекающимися осями(конические зубчатые передачи);

в) передачи с перекрещивающимися осями (червячные передачи)

По расположению зубьев на колесе различают: прямозубые, косозубые и с круговым зубом.

По форме зуба, т.е по его боковому профилю, различают: эвольвентные, круговые, (системы Новикова), циклоидные и смешанные.

Эвольвентные зубья ( Разработаны Эйлером в 1754г.) имеют боковые профили в виде кривых переменной кривизны, причем кривизна от ножки зуба к его головки убывает.

Зубья, предложенные Новиковым в 1955г. Имеют боковые профили в виде кривых очерченных радиусом окружности.

Циклоидные зубья — боковые профили зубьев представляют кривые, описываемые различными точками круга, который катится по неподвижной плоскости.

Зубья смешенного зацепления — часть боковых профилей зубьев представляет эвольвенту, а другая (оставшаяся) часть профилей — зубья Новикова.

Основные и обозначения ( см.рис 2.1)

1. Межцентровое расстояние — расстояние между центрами вращения зубчатых колес.

αw= = = (z1+z2),

где d1, d2 — диаметры условных окружностей первого и второго зубчатого колес;

m — модуль зацепления;

z1,z2 — число зубьев первого и второго зубчатых колес.

 

 

 

Рисунок 2.1 Параметры прямозубого зацепления.

 

2. Полюс зацепления ( точка р ) – точка касания боковых профилей зубьев, лежащая на линии центров о1 и о2

3. Линия зацепления: N – N

4. Длинна линии зацепления отрезок N1N2

5. Рабочая длинна линии зацепления: отрезок ab.

Отрезки N1N2 u ab лежат на линии зацепления N1-N2.

6. Начальные окружности ( диаметры dw1 и dw2) – окружности, обкатывающиеся друг по другу без скольжения и проходящие через полюс зацепления точку р. Для некоррегированных зубчатых колес имеем:

d1=dw1 ; d2=dw2

7. Угол давления α — угол, образованный направлением силы давления и направлением вращения колес. В период вращения зубчатых колес угол давления α изменяется, уменьшаясь от головки зуба к его ножке, либо возрастая от ножки зуба к его головке ( от начала зацепления к концу зацепления )

8. Угол зацепления αw – угол давления, взятый в полюсе зацепления.

9. Высота зуба h является суммой высоты головки зуба ha и ножки зуба hf, причем hа=m , hf=1.25m , тогда h=2.25m

10. Диаметр основных окружностей



d1cosαw=mz1cosαw

d2cosαw=mz2cosαw

11. Диаметры вершин зубьев:

1=d1+2ha=mz1+2m=m(z1+2)

2=d2+2ha=mz2+2m=m(z2+2)

12. Диаметр впадин зубьев:

df1=d1+2hf=mz1-2*1.25m=m(z1 - 2.5)

df2=d2+2hf=mz2-2*1.25m=m(z2 - 2.5)

13. Шаг зацепления : pw=πm

14. Толщина зуба Sw, равная ширине впадины еw :

Sw=ew=pw/2=πm/2

15. Радиальный зазор между зубьями:

С=hf - hα=1.25m – m =0.25m

16. Боковой зазор между зубьями:

j=f(m)

При увеличении модуля зацепления m величина бокового зазора j возрастает.

2.3 Способы изготовления зубчатых колес. Основные требования изготовления зубчатых колес можно разделить на две группы:

1)способы при которых копируется наружная форма профиля инструмента или шаблона;

2) Способы, при которых при которых используется метод обкатки (огибания) инструмента относительно колеса.

К первой группе относятся метод нарезания колес специальными дисковыми или кольцевыми модульными фрезами. При нарезании зубьев фреза вращается вокруг собственной оси и перемещается вдоль оси заготовки. В результате эти движений, за каждый ход фреза прорезает одну впадину, форма которой в нормальном сечении копирует форму фрезы. Затем инструмент и заготовка возвращаются в исходное положение, заготовка поворачивается на угловой шаг τ=2π/z и процесс повторяется.

С изменением числа зубьев колеса, т.е с изменением диаметра основной окружности, изменяется и форма профиля зуба, при этом требуется уже другая фреза. Следовательно, при использовании данного способа нарезания, требуется набор инструмента, что затруднительно. К первой группе относят так же способы изготовления зубчатых колес протягиванием, холодной и горячей штамповкой, прессованием и литьем под давлением.

Наиболее распространенным и универсальным способом нарезания зубьев является метод обкатки. Он заключается в том, что режущему инструменту И и заготовке К сообщают такое же относительное движение(движение обкатки) которое имели бы два зубчатых колеса (или колесо и рейка) с такими же числами зубьев, находящиеся в зацеплении. Кроме того, инструмент совершает поступательное движение вдоль оси заготовки.(рабочее движение).

Инструмент—колесо носит название долбяка, инструмент-рейка может быть выполнен в виде гребёнки или в виде червячной фрезы, профиль которой в сечении плоскостью, содержащей ось фрезы, аналогичен профилю рейки- гребенке.

При этом, одним и тем же инструментом можно нарезать колеса данного модуля с разным числом зубьев.

 

 

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Последовательность обследования гинекологических больных | Системы разрезок

Дата добавления: 2014-08-09; просмотров: 579; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.009 сек.