Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
Наладка станка на точение конической поверхностиТочение конической поверхности поперечным смещением корпуса задней бабки(см. рис.33, а). Для получения конусообразной поверхности этим способом заготовку устанавливают в центрах, используя передний 5, задний 4 центры станка и поводковый патрон. Поводковый патрон состоит из планшайбы 1, поводка 2 и хомутика 3. Перед установкой заготовки положение оси центров станка изменяют путем сдвига корпуса задней бабки, а вместе с ним и заднего центра 4 в поперечном направлении. Корпус задней бабки смещают, ориентируясь на деления, нанесенные на торце ее опорной плиты, и риску на торце корпуса задней бабки. При таком расположении заготовки на станке ось ее вращения не будет параллельна направлению перемещения резца, а обработанная поверхность заготовки окажется конической. Величину поперечного смещения корпуса задней бабки определяют по следующей формуле: h = L (D – d) / 2ℓ, (4) где h – величина смещения оси корпуса задней бабки в направлении перпендикулярном оси шпинделя, мм; D – диаметр большого основания конуса, мм; d – диаметр малого основания конуса, мм; L – полная длина заготовки, мм; ℓ – длина конической части заготовки, мм. Преимущество обработки конических поверхностей путем смещения корпуса задней бабки заключается в том, что использование этого метода возможно на любом токарном станке и позволяет точить заготовки большой длины, используя при этом механическую подачу суппорта. К недостаткам этого способа относят: – невозможность растачивания конических отверстий; – ограниченную область применения даже при точении наружных поверхностей, так как этим методом можно обработать только пологие конусы, для которых величина смещения корпуса задней бабки составляет не более 10 мм; – перекос центров в центровых отверстиях, что приводит к неравномерному износу центров и центровых отверстий и служит причиной брака при вторичной установке заготовки в этих же центровых отверстиях. Избежать неравномерного износа центровых отверстий можно, если применить специальные шаровые центры. Их используют преимущественно при обработке точных конусов.
Дата добавления: 2014-09-29; просмотров: 406; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |