Главная страница Случайная лекция Мы поможем в написании ваших работ! Порталы: БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика Мы поможем в написании ваших работ! |
Проверочный расчет зубьев колеса на выносливость по контактным напряжениям
В силовых передачах зубья шестерни чаще попадают в зацепление (в передаточное число раз), чем зубья колеса. Поэтому материал и термообработку шестерни назначают такими, чтобы контактная прочность ее зубьев была больше, чем у зубьев колеса. Поэтому проверочному расчету на контактную выносливость подвергают именно зубья колеса. Условие контактной прочности зубьев колеса [5, с. 153]: (4.5) где Т1Н – расчетный крутящий момент на ведущем валу передачи (на шестерне), Нм; bW 2 – ширина зубчатого венца колеса, мм; aw – межосевое расстояние передачи, мм; sH, sHР2 – фактическое (в зоне зацепления) и допускаемое контактные напряжения для материала колеса, МПа; К2 – коэффициент, для прямозубых колес К2 = 9600; для косозубых и шевронных К2 = 8400 [1, с. 24]. Уточненное значение расчетного крутящего момента на шестерне: T1H = T1 .КHb .КHa .KHV (КHa - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями). Уточнение расчетных коэффициентов выполняют по значению фактической окружной скорости в зацеплении колес (после расчета их геометрических параметров): По величине фактической окружной скорости в зацеплении колес уточняют степень точности изготовления передачи (см. табл. 3.4). Коэффициент КHb следует вычислять по ф.(3.4); коэффициент KHV - по табл. 3.8; коэффициент КHa вычисляют [5, с. 140] по формулам: ü для прямозубых передач ü для косозубых передач Величину коэффициента “C” назначают в зависимости от степени точности nСТ (табл.4.4). Таблица 4.4 Значения коэффициента С [5 , c. 140]
Современные технологии общего машиностроения допускают запас прочности зубьев колес не более 15…20%, а перегрузку зубьев по контактным напряжениям не более 5% [5, с. 159]: Если запас прочности превышает 15…20%, то следует: ü уменьшить межосевое расстояние передачи до ближайшего предшествующего ГОСТ 2185-66 или ü заменить материалы и термообработку шестерни и колеса с целью понижения поверхностной прочности их зубьев. Если зубья колеса перегружены более чем на 5%, то необходимо: · увеличить длину зуба колеса; · перейти к следующему стандартному значению межосевого расстояния передачи; · заменить материалы и термообработку шестерни и колеса с целью повышения поверхностной прочности их зубьев; · расчет повторить.
Дата добавления: 2014-10-10; просмотров: 173; Нарушение авторских прав Мы поможем в написании ваших работ! |