Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Проектный расчет зубчатой конической передачи

Читайте также:
  1. He является препятствием рас­хождение в отношении ккауза» передачи и получения.
  2. I. Актуарные расчеты, их виды и источники.
  3. I. АНАЛИЗ И ПОДГОТОВКА ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ПУТИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЯГОВЫХ РАСЧЕТОВ
  4. II Расчет параметров расходной емкости
  5. II. РАСЧЕТ ЧЕТЫРЕХПОЛЮСНИКОВ
  6. Автоматизация расчетно-кассовых операций
  7. Аккредитивная форма расчетов
  8. Акцептные формы расчетов
  9. Алгоритм расчета
  10. Алгоритм расчета

 

Главная геометрическая характеристика конической передачи, определяющая ее габаритные размеры, – это внешний делительный диаметр de2 колеса, который связан с внешним делительным диаметром шестерни зависимостью: de2 = de1 .u.

Так как основная причина разрушения зубьев закрытых передач – это усталостное выкрашивание рабочих поверхностей зубьев (Питтинг-процесс), то внешний делительный диаметр шестерни de1 рассчитывают по зависимости [5, с. 185]:

, мм (5.1)

где Т1 – номинальный крутящий момент на шестерне, Нм;

- допускаемые контактные напряжения, МПа;

KH – расчетный коэффициент: KH = КНβ · КНV;

–коэффициент, учитывающий влияние вида зубьев на несущую способность передачи, для прямозубых колес =0,85; для колес с круговыми зубьями коэффициент выбирать по табл. 5.1.

Коэффициент для конических колес выбирают по табл. 3.8 в зависимости от величины коэффициента ψbd =bW / d1. Поскольку для большинства конических колес коэффициент ψbe = bW /Re = 0,285, то коэффициент [5, с.185]. Для конических прямозубых колес коэффициент КНβ = . Для конических колес с круговым зубом .

Коэффициент КНV выбирают по табл. 3.8 так же, как и для косозубых цилиндрических колес. Для конических колес с круговым зубом коэффициент КНV выбирают по табл. 3.8, но с понижением степени точности изготовления передачи на единицу.

 

 

Таблица 5.1

Коэффициенты и для конических передач с круговыми зубьями

[1, с. 27]

Твердость поверхностей зубьев Значения коэффициентов
Н1 < 350 HB Н2 < 350 HB 1,22 + 0,21u 0,94 + 0,08u
Н1 > 45 HRC Н2 < 350 HB 1,13 + 0,13u 0,85 + 0,04u
Н1 > 45 HRC Н2 > 45 HRC 0,81 + 0,13u 0,65 + 0,11u

 

Внешний делительный диаметр колеса: de2 = de1 .u. Размер de2 следует округлить до ближайшего стандартного по ГОСТ 12289-76 (погрешность округления не должна превышать 2%). Стандартные ряды диаметров de2 приведены в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Внешний делительный диаметр колеса de2 по ГОСТ 12289-76

 

I ряд
II ряд - - - - -

Примечание. Значения 1-го ряда предпочтительнее значений 2-го ряда.

 

Число зубьев шестерни можно выбрать из диапазона: Z1 = 18 … 32 или вычислить по зависимости [6, с. 49]:

, (5.2)

где b - угол наклона зуба; для прямозубого колеса b = 00; для колес с круговым зубом b = 250… 400

Число зубьев колеса вычисляют по формуле:

Вычисленные числа зубьев должны быть округлены до целых чисел. Затем вычисляют фактическое передаточное число передачи uФАКТ и его отклонение от стандартного значения Du:

Согласно ГОСТ 12289-76 допустимая величина [Du]= 3%.

Угол делительного конуса шестерни , колеса δ2 = 900δ1.

Внешний окружной модуль вычисляют по зависимости:

(5.3)

Величину модуля можно округлить до стандартного значения (табл. 4.2), затем уточнить внешние делительные диаметры шестерни и колеса: (отклонение от стандартного значения не должно превышать 2%).

Внешнее конусное расстояние [1, с. 28]:

Рассчитанное внешнее конусное расстояние не округляют.

Ширина зубчатого венца шестерни равна ширине зубчатого венца колеса: Рекомендуется принимать коэффициент ybR = 0,285 при проектировании стандартных редукторов по ГОСТ 12289-76. Вычисленное значение длины зуба (ширины зубчатого венца колеса) следует округлить до ближайшего стандартного по ГОСТ 6636-69 (см. Приложение 1).

Среднее конусное расстояние: R = Re – 0,5bw . Средний окружной модуль вычисляют по зависимости:

Внимание!Следует округлять до стандартного значения только один из модулей m или me (тот, который ближе к стандартному).

Остальные геометрические параметры колес можно вычислять по расчетным зависимостям табл. 5.3 при d1 + d2 = 900 и a = 200 [6, с. 50].

 

Таблица 5.3

Геометрические параметры конических прямозубых колес по ГОСТ 19325-73 и ГОСТ 19624-74

Параметры Обозначение Формула  
Средний делительный диаметр d i
Угол делительного конуса di d2 = arctg u; d1 = 900 – d2
Внешняя высота зуба he
Внешняя высота головки зуба hae
Внешняя высота ножки зуба hfe
Внешний диаметр вершин зубьев daei
Внешний диаметр впадин зубьев dfei

Примечание. Расчет геометрии конической передачи с круговым зубом следует выполнять по [6, c. 52].


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Определение сил в зацеплении зубчатой цилиндрической передачи | Проверочный расчет зубьев конического колеса на выносливость по контактным напряжениям

Дата добавления: 2014-10-10; просмотров: 294; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.004 сек.