Термическое обогащение германийсодержащих материалов

Зола углей, возгоны металлургических заводов и т.д. в большинстве случаев содержат очень мало Ge, что делает обязательным их предварительное обогащение. Кроме того, из-за сложности переработки силикатов и алюмосиликатов, в кристаллическую решетку которых входит Ge также необходимо применять термическое обогащение для разделения Si и Ge.

Обогащают чаще всего путем возгонки летучих соединений – сульфидов и оксида. Так, пыль медеплавильных заводов рекомендуют обогащать обжигом в барабанных печах при 1100 ⁰С с добавкой кокса. Германий возгоняется в виде GeS, вместе с ним возгоняется и Ga. Происходит 5 – 10 кратное обогащение Ge и Ga.

Для обогащения золы углей предложена плавка с 20 – 25 % угля в циклонной печи и подачей горячего воздуха (~ 600 ⁰С), при этом образуются летучие оксиды и возгоны обогащаются германием в 5 – 15 раз.

По другому способу золу подвергают восстановительной плавке с флюсами (сода и СаО). Для лучшего извлечения Ga в шихту добавляют оксид меди (коллектор Ga). В получаемый при плавке Cu-Fe сплав переходит более 90 % Ge и до 80 % Ga. Из золы с 0,07 % Ge и 0,02 % Ga получают сплав с 3 – 4 % Ge и 1,5 – 2 % Ga.

В последнее время было предложено проводить плавку с добавками сульфидизаторов (пирита, гипса, алебастра, H₂SO₄) и хлоринаторов (CaCl₂ и NaCl), в этом случае Ge отгоняется не только виде моноксида, но и в виде летучих сульфидов и хлоридов. При этом Ge более чем на 90 % переходит в газовую фазу, со шлаком теряется лишь 1 – 3 %, а 5 – 7 % переходит в металлический или сульфидный сплав. Добавление сульфидизаторов позволяет снизить содержание Ge в сплаве до 5 – 7 % от исходного. Наряду с германием в сплав переходит 30 – 50 % галлия.

Дата добавления: 2014-11-06; просмотров: 210; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!