ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЭС БН

Курс лекций по данной дисциплине рассчитан на 34часа(18 часов для СП). В таком же объёме предполагается проведение практических занятий.

Весь лекционный материал состоит из 4 основных частей:

-введение, основные понятия и определения, свойства, структура и класси-фикация РЭС;

-организация и порядок проведения разработок РЭС в рамках НИР и ОКР;

-условия эксплуатации и испытания РЭС в производственных условиях;

-технология производства РЭС, техническая документация.

Предполагается, что практические занятия по дисциплине будут проводится в плане разработки радиосхем(принципиальных электрических схем, схем размещения радиокомпонентов на плате, печатных схем) с помощью различных специальных компьютерных программ.

Дисциплина «основы конструирования и технология изготовления РЭС БН» является завершающей в ряду профессиональнообразующих дисцип-лин для специальности «БРЭА». В рамках этой дисциплины предполагается изложение порядка и основных правил разработки РЭС БН, ознакомление с основными техническими документами, с основными технологическими процессами производства РЭС, условиями эксплуатации и испытаний РЭС.

С самого начала следует отметить, что процесс разработки РЭС не является спонтанным, а результатом продуманной, предварительно спроектирован-ной деятельностью коллектива разработчиков. Их действия регламентиру-ются специальной нормативной базой, в основе которых лежат Государст-венные Стандарты(ГОСТы). Однако, в силу того, что всех ситуаций и ню-ансов процесса разработки предусмотреть в ГОСТе невозможно, эти доку-менты дополняются т.н. ОСТами(отраслевыми стандартами), которые рег-ламентируют большинство нюансов процесса разработки РЭС, недостато-чно подробно освещенных в ГОСТах. Однако, во избежание неоднозначных толкований ГОСТов и ОСТов, разрабатываются стандарты предприятий-СтП, в которых конкретно уточняются и регламентируются действия долж-ностных лиц и исполнителей в процессе проведения разработок(особенно это касается уникальных предприятий). Все регламентирующие документы (ОСТы, СтП, различные РМ и т.п) должны строго соответствовать и не противоречить основному документу – ГОСТу, а только дополнять и уточнять его. Таким образом, вся производственная деятельность(в т.ч. и при проведении разработок) подчинена и регламентирована нормативами ГОСТов, ОСТов, СтП и т.п. документов. К этому же следует добавить, что невыполнение или нарушение требований ГОСТов может вести к дисциплинарной и уголовной ответственности.

Рассмотрим процесс производства продукции(в общем случае) и место в нем, которое занимает конструирование РЭС и технология их изготовления.

Рис. 1. Блок-схема процесса проектирования и производства изделий.

Процесс производства любой продукции начинается с проектирования(конструирования, разработки). Формы разработки бывают различными. Рассмотрим наиболее распространенные, основные.

Как правило, разработка изделия начинается в форме НИР. НИР-это научно-исследовательская работа и, как следует из определения её задачей является поиск и исследование путей решения поставленной задачи. НИР выполняют, как правило специализированные организации(НИИ-научно-иследовательские институты) и различные производственные и полупроизводственные подразделения(КБ, СКБ,СКТБ и т.п.). В результате проведенных работ по НИР выявляется направление дальнейших работ по конструированию конкретного изделия. Это направление развивается в да-льнейшем на этапе ОКР(опытно-конструкторская разработка), где наработки, полученные на этапе НИР доводятся до уровня получения опытных образцов. ОКР выполняются также силами НИИ, КБ и т.п., а также предприятиями, имеющими на этот вид деятельности соответствующие разрешения и лицензии.

Обычно работы по ОКР и НИР ведутся от одного года до двух. После завершения этапа ОКР следуют работы по внедрению полученных результатов в производство. Еще этот этап называют «освоение».По его завершению начинается производство разработанных изделий, их реализация в торговую сеть. Но, на этом производственный цикл изготовления продукции не заканчивается. Последним звеном в этой цепи является сервисное обслуживание произведенной продукции. Под этим понятием подразумевается не только предпродажная подготовка изделий, но и осуществление обратной связи с потребителем, соответствующая корректировка конструкции и технологии изготовления изделий – по результатам эксплуатации произведенной продукции.

Работы по НИР и ОКР выполняются большим коллективом работников, но ведущую роль в этих процессах выполняют так называемые ИТР(инженерно-технические работники).

Основными исполнителями являются инженеры-конструкторы и инженеры-технологи, которые разрабатывают конструкцию изделий, конструкции оборудования и оснастки, инструментов, а также техническую документацию, обеспечивающую разработанной выпуск продукции. Полный комплект такой документации на изготавливаемую продукцию обозначется сокращением КТД- конструкторско-технологическая документация. Инженера- конструкторы разрабатывают конструкцию(от лат: «constructio»-устройство, взаимное расположение деталей какого-либо прибора) изделия, выбирают материалы, из которого оно должно изготавливаться, работают с предполагаемыми потребителями продукции, чтобы еще на этапе проектирования решить возможные проблемы. На инженеров-конструкторов, как на основных исполнителей разработки ложится ответственность за произведенную продукцию; поэтому они, даже после завершения ОКР производят т.н. авторский надзор за выпуском продукции. И, в случаях отклонения от ранее разработанной конструкции имеют право на приостановку производства – до исправления возникшего отклонения. Также, инженера-конструкторы, как технические специалисты, имеющие более высокий статус, выбирают технологическое направление предполагаемого изготовления изделий. А инженера-технологи конкретно реализуют принятые решения конструкторов в реальный технологический процесс. Соответствующим образом разрабатывается технологическая документация(ТД): конструктора разрабатывают конструкторскую документацию (КД), технологи – технологическую, включающую в себя технологические карты (ТК), маршрутные карты(МК) и т.п.

При этом необходимо учитывать, что конструкторская документация является приоритетной, а технологическая документация «привязывается» к конструкторской. Основным документом, к которому осуществляется дальнейшая «привязка» всего комплекта документации(КД) является технические условия на изделие(ТУ).

После разработки технической документации инженера участвуют в изготовлении опытных образцов, в испытаниях разработанных изделий, в случае необходимости корректируют конструкторскую и технологическую документацию.

Разработки современных РЭС можно производить только на предприятиях (организациях), имеющих ИТР высоких квалификаций и высокий уровень технической и технологической подготовки, а также современную техни-ческую базу(оборудование, производственные помещения…).Организации и производственные подразделения, являющиеся участниками процесса разработки и изготовления продукции(в т.ч. и РЭСБН) являются высокоорганизованными(в иерархическом плане) предприятиями. По другому и быть не может. На этих предприятиях кроме исполнительской – на высоком уровне должна находится и технологическая дисциплина. Только в таких условиях возможен выпуск высокотехнологических изделий. Предприятие(организацию) возглавляет руководитель предприятия(директор), он имеет несколько заместителей(по производству, по финансовым вопросам, по сбыту и снабжению, главный инженер). Основной фигурой по значимости на предприятии после руководителя предприятия является главный инженер, у него также есть свои заместители: главный конструктор, главный технолог, зам. по науке). На заместителя главного инженера по науке возлагаются обязанности(кроме прочих) по проведению НИР,ОКР, освоению новых изделий… Т.е. служба главного инженера на предприятии отвечает за разработку новых изделий. Типовая схема организационной структуры предприятия, имеющего право на проведение разработок представлена ниже:

Все производительное хозяйство подразде­ляется на сферы материального производства и непроизводственную сферу. Сферы делятся на отрасли народного хозяйства, которые, в свою очередь, подразделяются на укруп­ненные отрасли, отрасли и виды производ­ства . При этом учитываются: назна­чение продукта или услуг; вид основного сырья или материала; характер технологиче­ского процесса. Общественное производство делится на производство средств производства (I под­разделение) и производство предметов потре­бления (II подразделение). Промышленность соответственно подраз­деляется на группы А и Б. При этом учиты­вается преобладающее назначение продук­ции и фактическое использование в дальнейшем произведенной продукции.

Типы производств и их классификация. Материальное производство рассматривается вне связи с отраслями и ви­дами деятельности. Для классификации про­изводств можно использовать различные характеристики, нами отобраны лишь наибо­лее существенные.

Долгое время(несколько десятилетий) основной характеристикой производства являлся «объем производства», что объясняется экономикой про­изводства. Это определение периода т.н. «планового» хозяйства. В современных условиях более важным является показатель «объем реализованной продукции». . Обычно предприятия подразде­ляют на крупные, средние, мелкие, но может быть и большее число градаций.

Важным фактором является также характер технологиче­ского процесса. Производственный процесс может включать технологические операции различных типов. Непрерывные операции ха­рактерны для технологии химии и нефтехи­мии, прерывистые, дискретные — для маши­ностроения. Технологический процесс харак­теризуется числом операций как преры­вистых, так и непрерывных. Обычно про­цессы относят к прерывистым или непреры­вным в зависимости от того, каких операций в процессе больше.

К существенным характеристикам типа производства следует отнести его серий­ность— количество выпускаемой однотип­ной продукции. Обычно производство под­разделяют на массовое, серийное и единич­ное, однако при необходимости число гра­даций можно увеличить (мелкосерийное, крупносерийное и др.).

2. Основные задачи инженеров(конструкторов и технологов) при разработке и изготовлении РЭС.. Основой развития современного общественного прогресса является непрерывное развитие и совершенствование технических средств, облегчающих существование человека. Основная и главная роль в этом принадлежит научным и инженерно- техническим работникам, которые трудятся в соответствующих учреждениях, организациях, предприятиях и т.п.

При разработке новых и модернизации производимых изделий основной задачей разработчиков является создание таких образцов, чтобы они не только удовлетворяли требованиям заказчика данной работы, но и по своему техническому уровню находились , как минимум на уровне современной техники, а как максимум – выше технического уровня, достигнутого передовыми мировыми производителями. Эта задача регламентируется специальным документом, который называется КТУ(карта технического уровня) и является неотъемлимой частью технического задания на работу(НИР или ОКР),и является показателем с одной стороны – действительного качества изделия, а с другой- эффективности работы коллектива разработчиков.

Прочими задачами разработчиков РЭС является достижения необходимого уровня показателей качества изделия(технологичности, надежности, определенного уровня технических параметров и т.п.).

Немаловажными являются задачи по разработке принципиально новых производственных процессов, технологического оборудования , по применению новейших материалов и, в целом- по применению новейших достижений науки и техники.

А стремительное развитие компьютерной техники обязывает разработчиков(и конструкторов и технологов) применять и разрабатывать в своей работе достижения компьютерных технологий. В этом плане является необходимым выполнить огромный объем работ по переводу существующей технической документации с бумаги на электронные носители инфор-мации(хотя, это скорее всего - текущая работа и к разработкам новых изделий она имеет отношение косвенное, в плане применения унифицированных технологических процессов, деталей, узлов, материалов …).

Что касается задач конструкторов при производстве РЭС, то это, прежде всего, -конструкторский(или - «авторский») надзор за прохождением технологических процессов, за соответствием применяемых материалов и комплектующих изделий – указанным в конструкторской документации. Также- в обязанности конструкторов входит проведение(в том числе и совместно с инженерами – технологами) различных производственным проб по применению новых материалов, комплектующих изделий, новых технологических приемов и процессов.

В отличии от прочих ИТР, инженер-конструктор обязан держать постоянную связь и с разработчиками профильных изделий (специалистами головного профильного НИИ) для того, чтобы быть в курсе последних достижений в своей области профес-сиональной деятельности, и с организациями-потребителями. Дело в том, что при эксплуатации РЭС часто возникают проблемы, которые каким-то образом решаются на месте применения, но не всегда эффективно, а при совместном решении конкретной задачи можно достичь лучшего результата, к тому результаты эксплуатации РЭС могут привести к корректировке конструкции РЭС или технологии его изготовления. Также важными для производителей являются данные по фактической наработке РЭС, по определению пороговых значений внешних воздействующих факторов и т.п.

Задачи инженеров-технологов несколько скромнее, они не выходят за рамки предприятия-изготовителя, но тем не менее и объемы производимых работ и ответственность находится на том же уровне, что и у конструкторов.

Инженеры-технологи обязаны выполнять свои должностные обязанности, в которые входит и инженерный надзор за прохождением технологического процесса, за соблюдением всех его параметров, они обязаны поддерживать и поднимать технический уровень обслуживающего персонала(участвовать в повышении квалификации рабочих), согласовывать свои действия с ОГК, разрабатывать новые технологические процессы, технологическую документацию, в которой особо – обращать внимание на меры по технике безопасности. Следует отметить, что в случае неудовлетворительной проработке технологической документации в части соблюдения правил охраны труда могут возникнуть ситуации, которые могут привести к несчастным случаям при изготовлении какой-либо продукции. Такие особенности технологического процесса должны находить свое отражение в специально предусмотренной графе в операционной технологической карте «меры предосторожности». Недостаточная проработка этого вопроса может привести к несчастному случаю при выполнении указаний, изложенных в тех. документации, что может грозить разработчику административной или даже уголовной ответственностью.

Дата добавления: 2014-11-24; просмотров: 465; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!