Организация работы в газоопасных местах

К газоопасным относятся работы, которые при наличии или возможности появления в воздухе рабочей зоны опасных концентраций газа. Опасность может быть обусловлена удушающими, отравляющими или взрывоопасными свойствами газов. Особенно трудно заранее предвидеть степень возможной опасности при работах на подземных газопроводах. Состояние этих газопроводов в результате коррозии может оказаться худшим, чем предполагалось К работам по строительству и обслуживанию объектов газового хозяйства допускаются рабочие, обученные безопасным методам работы и сдавшие экзамен комиссии.

В зависимости от степени загрязнения воздуха вредными примесями газоопасные работы подразделяются на четыре группы.

Работы, выполняемые в газоопасных местах, где кратковременное пребывание людей без газозащитной аппаратуры смертельно опасно, относятся к первой группе и производятся по наряду-допуску в кислородных изолирующих респираторах газоспасателями и ли под их непосредственным наблюдением обученными рабочими.

К газоопасным работам первой группы относятся: установка и замена заглушек и измерительных шайб на газопроводах и газовых аппаратах, работы внутри химических аппаратов и газопроводов, ремонты указанного оборудования, врезка в действующие газопроводы под давлением, тушение пожаров на газопроводах и другие.

Работы, выполняемые в газоопасных местах, где содержание вредных примесей в воздухе превышает санитарные нормы и где длительное пребывание людей без газозащитной аппаратуры смертельно опасно, относятся ко второй группе и производятся по наряду-допуску газоспасателями или под их наблюдением обученными рабочими при наличии газозащитной аппаратуры.

К таким работам относятся: промывка и чистка баков и резервуаров, внутренний ремонт газопроводов, химических и газовых аппаратов после их отключения, наружный ремонт газопроводов с применением огневых работ и др. Работы, выполняемые в газоопасных местах, где возможно появление вредных примесей в количествах, превышающих санитарные нормы, относятся к 3 группе. В чёрной металлургии это: осмотр и ремонт скрубберов, электрофильтров, шламоотделений, ремонт с применением огневых работ вблизи газопроводов, работы на площадках газопроводов, машинных залах газоповысительных станций в помещениях КИП.

К четвёртой группе относятся работы, проводимые в местах, где возможно выделение только природного газа. Работы также проводят по наряду-допуску газоспасателями или под их наблюдением обученными рабочими при наличии газозащитной аппаратуры, которая может быть применена по указанию ответственного руководителя работ.

Работы по ликвидации аварий до устранения прямой угрозы людям и разрушения оборудования могут выполняться без наряда-допуска. После устранения такой угрозы газоопасные работы по ликвидации аварий производятся после оформления наряда-допуска.

Газоопасные работы всех групп выполняются не менее чем двумя рабочими, а работы в колодцах, резервуарах, топках и аппаратах – бригадой не менее чем из 3-х человек, и при таких работах рабочие надевают спасательные пояса для быстрого извлечения рабочих.

Пояса, карабины и верёвки испытывают и осматривают каждый раз до и после применения, а также обязательно один раз в месяц.

При выполнении газоопасных работ для защиты от отравляющих и удушающих газов используют газозащитные изолирующие аппараты. К ним относят фильтрующие, изолирующие и шланговые противогазы. Работа в противогазах требует определённого навыка и тренировки.

Газозащитные аппараты периодически, а также перед применением и после каждого случая применения подвергают проверке.

При выполнении газоспасательных работ используют инструмент, исключающий образование искр при ударе. Для изготовления взрывобезопасных инструментов применяют цветные металлы (медь, бронза, алюминий).

Инструменты для рубки металла, ключи смазывают солидолом.

При выполнении газоопасных работ применяют светильники во взрывобезопасном исполнении.

Газоопасные работы, если они не аварийные, обычно проводят в светлое время суток. Место выполнения работ ограждают, вывешивают предупредительные знаки.

Значительную опасность представляют работы, выполняемые на газопроводах. Участок газопровода, на котором будет производиться ремонт и врезка, отключают от действующей сети и продувают воздухом до полного удаления газа. Окончание продувки определяется на основе результатов анализа на содержание горючего газа. В пробах должно быть его не более 0,5%, а кислорода не менее 99,5% от содержания его в воздухе. Можно продувать паром.

При заполнении газопровода газом он предварительно продувается до полного удаления воздуха. Окончание продувки проводят по результатам анализа.

Как уже отмечалось, газоопасные работы первой и второй групп выполняются газоспасателями либо в их присутствии. На газоспасательную службу возлагается:

- спасение людей и оказание первой доврачебной помощи пострадавшим при авариях;

- участие в работе по ликвидации аварий или их последствий, требующих применения кислородных изолирующих аппаратов;

- выполнение вместе с производственным персоналом цехов газоспасательных работ, требующих применения специальных приспособлений;

- проведение профилактической работы путём осмотра и обследования состояния газоопасных мест, установок, агрегатов и коммуникаций газовзрывоопасных цехов и разработка профилактических мероприятий по предупреждению аварий в газовом хозяйстве;

- систематическое обследование газового хозяйства с целью выявления нарушений Правил безопасности в газовом хозяйстве.

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АГЛОМЕРАТА

Для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда необходимо предусматривать:

установку вентиляционных и аспирационных устройств, а также применение автоматически действующих газоанализаторов для контроля качества воздуха;

организацию службы контроля эксплуатации и ремонта всех вентиляционных и аспирационных устройств и контроля за качеством состава воздуха;

меры, снижающие пылегазообразование и пылегазовыделение при загрузке бункеров, транспортировании материалов и др.

Здания фабрик должны иметь стены с гладкими поверхностями для предупреждения скопления пыли и облегчения ее уборки. Во всех случаях следует предусматривать механизированную уборку пыли (смыв водой или пневмоуборку).

В цехах, где предусматривается смыв и мокрая уборка полов, а также во всех цехах с мокрым технологическим процессом полы должны иметь водонепроницаемые и нескользкие покрытия. Уклон полов для стока воды должен иметь не менее 0,02 (1,8⁰).

Технологическое оборудование, работа которого сопровождается пыле-газо- и тепловыделениями (дробилки, грохоты и др), следует устанавливать комплектно со встроенными герметизированными укрытиями, имеющими отсосы с патрубками для подключения к аспирационным установкам.

Воздух, удаляемый вентиляционными и асперационными установками, перед выпуском в атмосферу должен подвергаться очистке с учетом физико-химических свойств пыли (мокрая очистка в скрубберах, циклонах-промывателях, электрофильтрах, рукавах фильтрах и др.)

Производственные участки агломерационных фабрик, как правило, освещаются лампами накаливания, а при технической и экономической целесообразности (преимущественно в высоких и крупных помещениях) также лампами ДРЛ.

В соответствии с Отраслевыми нормами искусственного освещения агломерационных фабрик освещенность помещений в рабочих поверхностей должна быть не менее 60 лк.

Главный корпус фабрики должен располагаться так, чтобы направление господствующих ветров было в сторону разгрузочной части спекательных машин.

Хвостовая: часть спекательного отделения архитектурно оформляется в виде открытых, хорошо аэрируемых площадок-балконов. Во избежание перетекания воздуха, загрязненного пылью газами и избыточным теплое между помещениями корпуса спекания необходимо:

изолировать разгрузочную (хвостовую) часть от всех основных помещений корпуса путем сооружения сплошной капитальной перегородки на уровне всех этажей с оставлением минимально необходимых проемов для пропуска лент и дверных проемов с автоматически закрывающимися дверями для прохода людей;

изолировать от спекательного отделения помещений бункеров шахты и вторичных смесительных барабанов, а дверные проемы оборудовать самозакрывающимися дверями,

перекрытия между помещениями должны быть выполнены из материала с повышенной термоизоляцией;

в галереях должно быть предусмотрено устройстве бокового остекления с открывающимися створками для естественного проветривания.

В составе фабрики должно быть предусмотрено здание (гараж) для размораживания руды в зимнее время.

Отопление производственных помещений, как правило, следует предусматривать воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией. Для отопления галереи в качестве нагревательных приборов рекомендуется применять регистры из гладких труб. Нагревательные приборы в наклонных галереях следует располагать в нижней части.

Для отопления галерей с конвейерами, перемещающими парящие материалы, следует применять местные нагревательные приборы центрального отопления.

Для ворот аглокорпуса в районах с расчетной температурой наружного воздуха в холодный период года - 15° и ниже следует предусматривать воздушно-тепловые завеси.

Приточные установки для обслуживания производственных помещений рекомендуется по возможности укрупнять, воздухозаборные устройства рекомендуется располагать в местах, где наружный воздух наименее загрязнен.

Приточный воздух, подаваемый механически, следует подвергать очистке. Размещение пылящего оборудования в зоне расположения приточных аэрационных проемов не допускается.

Помещения спекательных лент должны быть оборудованы аэрационными фонарями, располагающимися над каждой спекательной машиной во всю их длину. В крыше помещения бункеров шихты должны быть устроены вытяжные фонари или шахты с защитными колпаками. Управление фрамугами фонарей окон производится дистанционно.

Во всех помещениях главного корпуса, в помещениях спекания и холостого хода лент необходимо предусматривать оконные проемы с открывающимися фрамугами. В помещении эксгаустеров следует предусматривать устройство вытяжного аэрационного фонаря.

Распыление воды в открытых объемах, и особенно, в зонах пребывания людей должно быть высокодисперсным; диаметр капель не должен превышать 50 мкм.

Все шихтовые материалы необходим увлажнять до максимального уровня допустимого технологией но не менее 5%.

Для предупреждения выделения пыли высота перепада с тарельчатых питателей на ленточные транспортеры не должна превышать 200-250 мм.

Эксгаустеры, трубопроводы и арматура газоочистительной системы должны быть теплоизолированы. Температура поверхности наружного слоя теплоизоляции не должна превышать 45°.

Желоба выдачи агломерата и окатышей должны выполняться закрытыми и на выходе иметь специальные укрытия для улавливания взметывающейся пыли при сбросе железорудного сырья в вагоны и всасывание ее под укрытие спекательных лент.

Разгрузочная часть агломерационной машины, дробилка, грохоты и желоб должны быть изолированы кожухами, подключенными к системе аспирации.

Для уменьшения тепло- и пылевыделений и предупреждения доступа людей под холостую ветвь агломерационных машин эти части машины должны быть на всю высоту закрыты щитами.

Замена колосников грохота агломерата должна производится при соблюдении следующих условиях: агломашина должна быть остановлена, снято напряжение и взята пусковая бирка; в хвостовом радиусе не должно быть паллет с агломератом; свободные течки и грохоты должны быть чистыми; вытяжная труба в хвостовой части агломашины должна быть, чистой; грохоты должны быть хорошо освещены переносными лампами безопасного напряжения; под желобом ремонтируемой агломашины не должен находиться хоппер, нагруженный горячим агломератом; должна быть опущена предохранительная решетка; рабочие производящие замену колосников, должны работать в предохранительных поясах, стоять на специально устроенной металлической лестнице, вытаскивать колосники специальными крючками; работать на грохоте можно только при отсутствии горячего возврата в бункере.

Охладители агломерата должны обеспечить снижение его температуры не менее чем до 70⁰.

Пылеулавливающие устройства вакуум-системы агломерационных машин должны обеспечивать содержание пыли; выбрасываемой в атмосферу, в пределах санитарных норм.

Уборка пыли из пылеосадочных устройств производится гидро- и пневмотранспортом. Способ выпуска пыли из пылеосадильных устройств в систему гидро- и пневмотранспорта должен исключить возможность выбивание и распространение пыли.

Газоотводы, проходящие в помещении спекательного отделения, должны быть хорошо теплоизолированы.

Газоходы, соединяющие эксгаустеры с боровами, должны быть герметичны.

Ранее для очистки от пыли газов агломерационных машин применяла батарейные циклны. Применение установок мокрого типа позволило увеличить эффективность пылеулавливания и стойкость роторов эксгаустеров.

Доменное производство неразрывно связано с высокими температурами, давлениями, с образованием больших количеств взрывоопасных и токсичных газов, жидких продуктов плавки, с передвижением большого количества грузов и насыщенностью механическим и электрическим оборудованием. По характеру работ доменное производство относится к категории тяжелых работ, большинство технологических операций выполняется в неблагоприятных климатических условиях (высокая температура, тепловое излучение, запыленность и загазованность, шум и вибрация).

Согласно требованиям СН 245-71 доменные цехи располагают с подветренной стороны по отношению к цехам с меньшим количеством вредных выделений, а также по отношению к населенным пунктам. Между цехом и жилым районом устанавливается санитарно-защитная зона, ширина которой должна быть не менее 1000 м.

Согласно требованиям единых санитарных правил продольная ось литейного двора должна быть расположена под углом 45-90⁰ к направлению господствующих ветров.

Центральный пост управления доменной печью размещается в отдельном звуко- и теплоизолированном помещении с подачей в него кондиционированного воздуха. Надбункерное помещение должно быть укрытым и отапливаемым. Загрузочные проемы бункеров следует оснащать аспирационными укрытиями. Бункеры должны быть оснащены автоматическими уровнемерами, обеспечивающими высоту свободною падения загружаемых материалов не более 3,5 м.

На вновь строящихся доменных печах должна предусматриваться бесскиповая конвейерная шихтоподача с автоматическим управлением и дистанционным контролем с изолированного пульта. Разгрузочные части бункеров, виброгрохоты: питатели, весовые воронки, конвейеры шихтовых материалов и транспортеры вывода отсеянной мелочи и узлы перегрузок между ними оснащаются аспирационными укрытиями и пылеочистными устройствами. В надбункерных и подбункерных помещениях должна быть обеспечена принудительная подача приточного воздуха.

При проектировании помещений литейного двора следует предусматривать габариты, позволяющие использовать механизмы для подъема и перемещения грузов, подрыв, разделку главного желоба и ремонт футеровки чугунных и шлаковых желобов. Кровли зданий центрального узла доменной печи следует проектировать из гладкого стального листа с уклоном не менее 40⁰. Уклоны полов рабочей площади следует принимать не более 6°.

Операции по разборке и набивки футляров чугунных леток, смене фурменных приборов, зарядке электропушки, ломке скрапа, уборке его, очистке литейного двора и железорудных путей, подачи материалов и оборудования, ремонту каналов и желобов должны быть механизированы. Для вскрытия, разборки и набивки футляра чугунных леток должна оборудоваться сверлильная машина с дистанционным управлением. Над чугунными, шлаковыми летками, главной канавой и над постановочными местами ковшей и шламовых чаш должны быть устроены укрытия с принудительной вытяжной вентиляцией. Удаление загрязненного и нагретого воздуха осуществляется через аэрационные фонари не задуваемой конструкции.

На доменных печах должны быть устроены лифты для доставки людей и грузов на колошниковые и смотровые площадки печи и верхние площадки воздухонагревателей. На литейных дворах необходимо оборудовать радиоуправляемые мостовые краны.

Уборка шлака осуществляется преймущественно с помощью грануляционных установок. Конструкция желобов должна исключать попадание жидкого чугуна на шлаковый желоб установки. Управление подачей воды в грануляционные аппараты должна быть дистанционным. Грануляционные установки необходимо оборудовать местными отсосами, для удаления выделяющихся газов. При грануляции шлака должна быть предусмотрена нейтрализация выделяющихся сернистых соединений. Гранулированный шлак на склад передается гидротранспортёром. Шлакоуборочные краны должны иметь дистанционное управление.

Площадка для обслуживания разливочной машины должна, устраиваться шириной на менее 5 м с каждой стороны желоба для уменьшения теплового воздействия на рабочих. На рабочей площадке разливочной машины для душирования рабочих мест должна быть предусмотрена вентиляции.

Участок под, лентами разливочных машин должен быть со всех сторон огражден перилами. Над, лентами разливочной машины на всем продолжении должен быть установлен навес из огнестойкого материала Для ослабления коррозирующего воздействия пара на металлоконструкции и улучшения условий труда на .железнодорожных путях над холодной часть конвейеров разливочных машин следует устанавливать вытяжные шахты. Разливу чугуна на вновь строящийся разливочных машинах производятся со стендов с применением специальной кантовальной лебёдки с дистанционным управлением. Конструкция мульд должна исключить возможность проливания чугуна. В разгрузочной части разливочных машин предусматривается приспособление для механизированной выбивки, чушек, из мульд. Пуск в работу лент разливочной машины должен сопровождаться свето-звуковым сигналом. Пульт, управление разливочной машины оборудуется ключем-биркой. Пульт управления должен выполнен из огнестойкого материала и защищен от теплоизлучения, а также оборудован отоплением, вентиляцией и необходимой телефонной связью (с диспетчером доменного цеха, ремонтными службами и др.). Окна пульта управления застекляется огнестойким стеклом.

Воздухонагреватель футерован изнутри огнеупорным кирпичам. При нагреве кожуха воздухонагревателя до температуры выше 150⁰ С должны быть немедленно приняты меры по устранению причин приведших к его перегреву. Эксплуатация воздухонагревателей должна производиться с соблюдением заданных проектам температур купола и дымовых газов. Подачу коксового газа на нагрев воздухонагревателей немедленно прекратить в следующих случаях по требованию диспетчера газового цеха, при выходе из строя термопары на куполе воздухонагревателя.

Эксплуатация дымовых труб производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации и содержанию дымовых труб на предприятиях черной металлургии. На каждую дымовую трубу и газоход должен быть заведен паспорт. Начальник цеха несет ответственность за эксплуатацию дымовых труб. При обнаружении серьёзных повреждений труб или газоходов и в случае аварии начальник цеха обязан:

немедленно поставить в известность об этом главного инженера предприятия, смотрителя зданий и сооружений или лицо назначенное для надзора за дымовыми трубами предприятия;

осмотреть на месте поврежденную трубу, установить причины вызвавшие повреждения или аварию, наметить необходимые мероприятия по их устранения, а также проверить на месте выполнение распоряжений по ликвидации аварии.

Все дымовые трубы и газоходы, независимо от размеров и давности постройки, должны находится под систематическим наблюдением ответственного лица. При работе труб с мокрой газоочисткой необходимо постоянно следить за температурой отходящих газов не допуская появления в трубах конденсата. Минимальная температура во избежании образования конденсата должна быть на 40-50° С выше точки росы паров кислот, находящихся в газе. Имеются и другие способы устранений конденсата - путем устройства подтопков для подогревания в трубе отходящих газов или вентилируемой прослойки. Наблюдение за осадков основания фундаментов трубы и газоходов во время эксплуатации должно производиться систематически нивелированием реперов, заложенных в нижнюю часть трубы и колонки газоходов. Наблюдением посредством инструментов за вертикальностью дымовой трубы необходимо проводить систематически с помощью теодолита. Осмотр труб и газоходов производиться один раз в год весной. Молниезащита дымовой трубы проверяется измерением сопротивления ее контуров. Оно должно составлять не менее 15 Ом. Если величина сопротивления контура находится в указанных. пределах визуальный осмотр необходимо производить один раз в три четыре года. Скрепляющее кольцо необходимо осматривать не менее одного раза в три года, при этом поврежденные детали должны быть заменены новыми. Снос трубы может производиться тремя способами: взрывом, разборкой кладки и валкой методом подрубки. Разборка трубы производится в случае невозможности свалить ее из-за расположения вблизи нее других сооружений.

Кожух печи изготовляется из пластичного листового металла. Кожух должен быть герметичным. Установка холодильников не должна нарушать герметичность кожуха печи. Печи оборудуют приборами контроля температуры кожуха по всей высоте. Кожух горна в районе чугунных леток должен быть теплоизолирован. Не менее двух раз в месяц кожух доменной печи и система ее охлаждения осматривается цеховой комиссией.

Охлаждение доменной печи осуществляется я посредством чугунных холодильников: наружных., устанавливаемых между кладкой и кожухом; или внутренних, располагаемых в кладке (шахты). Испарительное охлаждение основано на использовании .скрытой теплоты парообразования для отвода тепла от охлаждаемых деталей. При этом с 1 кг охлаждающей воды отводится 600 ккал вместо 10 ккал при водяном охлаждении, что позволяет значительно сократить расход воды. Кроме того, получаемый пар может быть использован в энергетическом хозяйстве предприятия. В настоящее время установки испарительного охлаждения по однозонной схеме. По этой схеме все холодильник печи объединены в вертикали, начиная с первого ряда холодильников лещади и кончая последним рядом холодильников шахты. Основные подводы и отводы охлаждающей воды должен быть защищены от попадания на них чугуна и шлака в случае аварии.

Давление воды в системе охлаждения фурменных и шлаковых приборов должно быть выше давления горячего дутья не менее чем на 0,5 кгс/см² . В системе водяного охлаждения шахты на верхней точке потребления воды должно обеспечиваться на сливе давление не менее 0,3 кгс/см² . Температура воды, отходящей от водоохлаждаемых элементов должна быть ниже температуры выпадения осадков временной жесткости. При работё доменной печи на испарительном охлаждении допускаются следующие температуры ее кожуха: шахта 120°С; заплечики 150°С; фурменная зона 120°С, горн и лещадь 80°С;

В связи с увеличением полезного объёма, а также производительности доменных печей, операцию по вскрытию чугунной летки в настоящее время невозможно осуществить без применения специальных машин. Современная машина, предназначенная для вскрытия летки, должна вскрывать летку до появления чугуна, что позволит исключить опасную операцию по пробивке "корки" вручную или прожиганию ее кислородом. В доменных печах должна быть выполнена стационарная разводка кислорода на каждой печи для прожигания чугунной летки, а также для производства ремонтных работ. Заделка чугунной летки производится с помощью электропушки. Силовые и контрольные кабели должны быть защищены от действия высокой температуры, племени и от брызг чугуна. Пульт управлений пушкой размещается в отдельном помещении, расположенном в стороне от чугунной летки. Осадка пенящегося шлака производится сухим материалом: боем кирпича, желобной или леточной массой. Насыпка на дно ковша сырого мусора запрещается. Конструкция главного желоба и устройства шлакового перевала должно исключать попадание чугуна в шлаковые ковши. Перед выпуском чугуна все канавы и желоба должны быть заправлены и просушены. Переход через канавы и желоба при выпуске чугуна разрешается только по мостикам. Все чугунные и шлаковые ковши устанавливают под носки до начала выпуска чугуна. Ковши для чугуна и шлака должны подаваться только сухими и очищенные от мусора и настылей.

Ковши изготовляются сварными из листовой стали. Наибольшее распространение получили ковши грушевидной полузакрытой формы емкостью 80,100 и 140т. Внутри ковша футируется шамотным кирпичом. Шлаковоз состоит из ковша, лафета, опорного кольца, ходовых тележек и механизма кантования ковша. В зависимости от емкости применяются ковши двух типов: 11 и 16,5 м. Конструкция ковшей для перевозки чугуна и шлака должна исключать возможность произвольного их опрокидывания. Скорость движения чугуновозов с жидким чугуном и шлаковозов с жидким шлаком на переездах, стрелках и в районе доменных печей устанавливается администрацией предприятия в зависимости от местных условий.

Под интенсификацией понимают увеличение производительности доменных печей, снижение расхода кокса и улучшение качества чугуна.

Это достигается:

-путем повышения давления в рабочем пространстве печи (1,5- 2,2 ат), что позволяет повысить производительность труда на 5-15%и снизить расход кокса на 0,1% на каждые 0,1 ат;

- вдувание в печь природного газа и других видов топлива;

- обогащения дутья кислородом.

Дата добавления: 2014-02-26; просмотров: 1346; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!