Шерстяные (гребенные и суконные) ткани

Льняные ткани

Хлопчатобумажные ткани

Подготовка материала к крашению и печатанию.

Лекция 9

Отделка текстильных материалов

Учебные вопросы

1. Подготовка материала к крашению и печатанию.

2. Крашение.

3. Печатание.

4. Заключительная отделка.

Общая схемиа технологического процесса отделки различных текстильных материалов в основном одинакова и состоит из четырех стадий:

1. Подготовка материала к крашению и печатанию.

2. Крашение.

3. Печатание.

4. Заключительная отделка.

Эти ткани при подготовке проходят следующие операции:

Опаливание ткани нагретыми до красного каления поверхностями (плитами, цилиндрами, желобами) либо открытым пламенем для удаления выступающих на поверхности одиночных волокон с целью ее очистки.

Разшлихтовка – удаление шлихты (для облегчения отваривания и беления) путем замачивания ткани в воде при температуре 30 – 40 ^оС с добавлением кислот, щелочей, окислителей или ферментов.

Отваривание (3 – 4 часа) в специальных варочных котлах при температуре 120 –130 ^оС, где ткань обрабатывается раствором, состоящим из едкого натра, бисульфата натрия и силиката натрия. После отваривания за счет удаления остатков крахмала ткань становится мягкой и лучше смачивается водой.

Беление в растворах хлор- или кислородосодержащих окислителях (гипохлорит натрия, хлорит натрия, перекись водорода).

Мерсеризация – обработка натянутой ткани 25% раствором едкого натра при температуре 15 – 18 ^оС в течение 30 – 50 с, для лучшего окрашивания тканей.

Ворсованиепутем обработки валиками с игольчатой поверхностью в результате чего на поверхности ткани образуется начес (байка, фланель, бумазея, замша, сукно, вельветон и др.).

Подготовку к отделке льняных тканей ведут обычно по схеме хлопчатобумажных тканей, но более осторожно, повторяя операции по несколько раз, так как льняное волокно содержит большее количество сопутствующих веществ.

Подготовка к отделке включает следующие операции:

- опаливание

- разшлихтовка

- отваривание

- беление

Опаливание (только гребенные ткани) на газоопаливаных машинах.

Промывкатканей поверхностноактивными веществами или содой для удаления жира, шлихты, и загрязнений.

Заваривание расправленной ткани кипящей водой в течение 20-30 мин для снятия напряжения волокон и фиксации их в пряже и на поверхности ткани.

Валкаиспользуется для уплотнения (усадки) суконных тканей с целью образования на их поверхности войлокообразующего застила. Выполняют на валяльных машинах при температуре 38-42 ^оС от 2 до 18 часов суконные ткани и от 20 до 40 мин. гребенные костюмные.

Карбонизация– обработкачистошерстяных тканей 3-6% раствором серной кислоты с последующим высушиванием при температуре 70-95 ^оС. При этом происходит разрушение примесей, а шерстяные волокна не повреждаются. Карбонизацию проводят либо перед валкой, либо после валки или после крашения.

Ворсование применяется для тканей, вырабатываемых с ворсом (бобрик, байка, велюр и т. п.). Его выполняют на барабанных шишечных или игольчатых ворсовальных машинах.

Дата добавления: 2014-02-26; просмотров: 1177; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!