Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Подготовка твердого топлива к сжиганию

Читайте также:
  1. I. АНАЛИЗ И ПОДГОТОВКА ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ПУТИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЯГОВЫХ РАСЧЕТОВ
  2. I.2.4. Подготовка рудных месторождений.
  3. АВТОМАТИЧЕСКАЯ МУФТА ОПЕРЕЖЕНИЯ ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА
  4. Баллиститные твердые топлива (БТТ)
  5. Блок эпитаксии (подготовка исход)
  6. Вопрос 13.2. Подготовка и принятие управленческих решений
  7. Вопрос 2. Подготовка материалов для фоноскопической экспертизы
  8. Вопрос 5. Подготовка личного состава ОВД к действиям в чрезвычайных обстоятельствах
  9. Вскрытие и подготовка рудных месторождений.
  10. Вязкость топлива

В слоевых механических топках рядовое топливо сжигается удовлетворительно при содержании кусков размером больше 20 мм, но не больше 5 % мелочи 0-6 мм и пыли до 2,5 %. Наиболее рационально на решетках сжигать топливо, прошедшее грохочение и не содержащее пыли и частиц с размером 0-2 мм.

При слоевом сжигании твердого топлива сырой уголь из бункеров пред котлами поступает через специальные питатели и забрасывается в топку котлов. При камерном способе сжигания топливо после дробилок идет в бункера сырого угля, из которых через питатели поступает в системы пылеприготовления.

Процесс приготовления угольной пыли состоит из сушки и размола топлива. Сушка топлива в процессе размола улучшает условия дробления топлива и транспорта его при перемещениях в системе пылеприготовления. Размол угля производится до определенного размера частиц – тонкости помола. Тонкость помола характеризуется остатком угольной пыли после сепаратора пылеприготовительной системы на сите 90 мкм. Остаток устанавливается в зависимости от выхода летучих и зольности и лежит в пределах .

Выбор схемы пылеприготовления и типа мельницы зависит от свойств топлива: коэффициента размолоспособности, начальной влажности, требуемого съема влаги, выхода летучих, содержания в топливе колчеданной серы, зольности.

Коэффициент размолоспособности

, (55)

где , - удельный расход электроэнергии на размол эталонного и испытуемого топлива. В качестве эталонного топлива в ВТИ служит антрацитовый штыб, для которого .

Сырое топливо до поступления в мельницу должно подвергаться дроблению, характеризуемое остатком на ситах с ячейками и мм ( и ). Для углей не замазывающих дробилок ; . Для углей замазывающих дробилок принимают и , максимальный размер куска соответственно 15 и 25 мм.

Выбор и расчет системы пылеприготовления выполняется в соответствии с «Нормами расчета и проектирования пылеприготовительных установок». Расчет и выбор оборудования для них, а также компоновка его в котельной, как правило, производятся заводом – поставщиком котлоагрегата по заданию проектировщика котельной. Эти заводские проектные разработки выполняются на завершающей стадии проектирования котельной, называемой «рабочим проектом». Выбор и расчет системы пылеприготовления выполняются с применением индивидуальных схем замкнутого и разомкнутого типа. При первом типе пылеприготовительной системы вся влага, содержащаяся в сыром рабочем топливе, поступает в топочную камеру, во втором – часть влаги рабочего топлива сбрасывается за пределы котла.

В отопительных и производственных котельных системы пылеприготовления разомкнутого типа обычно не применяются.

На рисунке 14 изображены упрощенные схемы приготовления пыли в индивидуальных замкнутых системах: с молотковой мельницей, с мельницей-вентилятором, со среднеходной мельницей и с шаровой барабанной мельницей.

На каждой из схем стрелками показано направление движения топлива, воздуха, сушильных газов из топочной камеры и пылевоздушной смеси.

Из рисунка видно, что замкнутые схемы пылеприготовления могут быть оборудованы различными типами мельниц, а сушка топлива осуществляется горячим воздухом или смесью его с уходящими газами для получения температур больше 500ºС (начальных температур сушильного агента), необходимых при сжигании влажных топлив.

 

Рисунок 14 – Замкнутые индивидуальные схемы приготовления пыли твердого топлива

1 – бункер сырого топлива; 2 – питатель сырого топлива;

3 – шахты для подсушки топлива; 4 - мельница; 5 - сепаратор;

6 - горелка; 7 – короб горячего воздуха; 8 - котлоагрегат;

9 – мельничный вентилятор; 10 - циклон; 11 – промежуточный

бункер для готовой пыли; 12 – питатель пыли;

13 - воздухоподогреватель; 14 – дутьевой вентилятор

а – с молотковыми мельницами и сушкой топлива горячим

воздухом; б – с мельницей – вентилятором и сушкой дымовыми

газами из точной камеры; в – со среднеходовой мельницей и

сушкой горячим воздухом; г – с шаровой барабанной мельницей

и сушкой горячим воздухом

Молотковые мельницы измельчают топливо за счет ударов бил, вращающихся со скоростью несколько десятков м/сек, и ударов топлива о броню и о частицы самого топлива. Они применяются для размола каменных углей и продуктов их обогащения при большом выходе летучих, бурых углей, сланцев и фрезерного торфа.

Мельница – вентилятор размалывает топливо за счет удара его о лопатки ротора и о броню кожуха. Топливо до входа в мельницу проходит через шахту, в которую засасываются дымовые газы из топочной камеры самой мельницей – вентилятором. В шахте топливо подсушивается и затем поступает вместе с горячим воздухом на размол. Мельница – вентилятор не требует установки дутьевого вентилятора для транспортировки топливной пыли, т. к. создает напор 200-300 кг/см2. Они применяются при высокой влажности топлива – фрезерного торфа, бурых углей, отходов мокрого обогащения каменных углей. Срок службы размалывающих лопаток для мельниц – вентиляторов примерно одинаков с длительностью работы бил молотковых мельниц.

Среднеходовые мельницы, в которых топливо за счет центробежной силы перемещается к краям размольного ствола, попадает под прижатые, катящиеся по нему валки и размалываются за счет раздавливания и истирания отдельных частиц. Применяются для размола сухих, малозольных каменных углей и полуантрацитов.

Шаровые барабанные мельницы (ШБМ), в которых топливо измельчается падающими при вращении барабана шарами, используются в крупных котельных для размола забалластированных породой и колчеданом топлив с низким коэффициентом размолоспособности. Пыль из мельницы выносится воздухом в сепаратор, отделившаяся в нем пыль отделяется и ссыпается в промежуточный бункер.

 

Система технического водоснабжения

Водные ресурсы страны и их использование

Вода является одним из важнейших элементов, необходимых для существования всего живого на земле. Без воды немыслима хозяйственная и производственная деятельность людей. В настоящее время проблема обеспечения отраслей народного хозяйства водой приобретает все большую актуальность.

По величине водных ресурсов наша страна занимает одно из первых мест в мире. Хотя по объему речного стока превосходит крупнейшие страны мира, показатель удельной водообеспеченности на 1 км2 территории нашей страны ниже, чем в ряде стран. Территориальное распределение поверхностных вод крайне неравномерно. Более 86 % речного стока формируется в хозяйственно слабо освоенных северных и восточных районах страны вдали от центров водопотребления, 14 % его относится к территории, где сосредоточено около 85 % населения и 80 % промышленного и сельскохозяйственного производства.

Источниками пресной воды являются:

1 ледники и глетчеры;

2 подземные и грунтовые воды;

3 озеро и болото;

4 атмосферные осадки.

Пригодная для использования вода – из рек, ручьев, озер, частично подземных вод.

Вопросам рационального использования и охраны природных вод должно уделяться большое внимание.

В последние десятилетия вопросы водообеспечения и охраны вод приобрели характер серьезной проблемы, от разрешения которой в известной мере зависит дальнейшее успешное развитие экономики страны.

Исходя из этого, в последние годы был принят ряд законов и постановлений, касающихся учета, использования и охраны природных ресурсов.

Предприятия, организации, учреждения, деятельность которых влияет на состояние вод, обязаны проводить технологические, санитарные и другие мероприятия, обеспечивающие охрану вод от загрязнения и засорения.

Охрана окружающей среды – одна из функций государства. В Конституции записано, что в интересах настоящего и будущих поколений принимаются все необходимые меры для охраны и рационального использования земли и ее недр, водных ресурсов, растительного и животного мира, для сохранения в чистоте воздуха и воды, обеспечения воспроизводства природных богатств и улучшения окружающей человека среды. Конституция обязывает всех граждан беречь природу и охранять ее богатства.

Особую остроту и актуальность проблема окружающей среды приобрела в эпоху научно-технической революции. Вторгаясь с помощью современной техники в природные процессы, человек нарушает закономерности их протекания, своей деятельностью вызывает нежелательные для него же самого изменения в биосфере.

В стране введены «Правила охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами». Нормы допустимых концентраций различных интегрентов, указанные в этих Правилах, рассчитаны на использование воды для хозяйственных и бытовых нужд без вреда для здоровья людей.

Сброс неочищенных производственных или бытовых сточных вод в водоем оказывает на него многообразное отрицательное воздействие, Прежде всего загрязненная вода не может быть использована для водоснабжения бытового и хозяйственного назначения. Кроме того выпуск загрязненных стоков, содержащих растворимые и нерастворимые органические вещества, кислоты, щелочи, ядохимикаты, соли тяжелых металлов и т. д., приводят к образованию шламовых донных отложений, полному или частичному загниванию или изменению состава воды, сопровождающемуся деградацией или гибелью водной фауны и флоры, прекращению доступа воздуха из атмосферы и, следовательно, к общему ухудшению санитарного состояния водоема.

Поэтому актуальной задачей является наиболее рациональное, экономное расходование воды с целью обеспечения населения чистой водой и охраны водных ресурсов. Один из путей решения этой задачи – сокращение потребления исходной воды на единицу выпускаемой продукции и для бытовых нужд; другой - предотвращение попадания загрязнений в открытые водоемы и подземные пустоты.

В настоящее время существует настоятельная необходимость оптимизировать использование водных ресурсов в направлениях:

1 Совершенствование технологии очистки сточных вод, включая их утилизацию и извлечение ценных веществ. Основным средством борьбы с вредными выбросами промышленных и коммунальных предприятий является ввод очистки сооружений, назначение которых заключается чаще всего в извлечении из сточных вод определенного количества вредных компонентов. Предполагается, что оставшееся после очистки количество загрязняющих веществ не опасно для окружающей среды. Однако остаточное количество загрязнений в очищенных сточных водах остается все невысоким. Чтобы снизить это количество, можно применять более совершенные методы глубокой очистки, но в этом случае резко возрастает стоимость очистных сооружений.

В результате народное хозяйство поставлено перед необходимостью:

а) совершенствования или изменения технологических схем и процессов производства, потребляющих значительное количество воды, для уменьшения количества сточных вод и улучшения их качества;

б) перехода на такие технологические процессы, которые бы полностью исключили образование сточных вод («сухие» технологические схемы). Будущее, конечно, принадлежит технологии (в настоящее время, к сожалению, пока не существует), которая сможет использовать все получающиеся на отдельных стадиях продукты в сложных циклах производства, напоминающих циклы природных систем. Это так называемая безотходная технология.

2 Максимальное использование систем оборотного и повторного использования воды в балансе суммарного водопотребления (оборотное - многократное использование воды, отработанной в технологическом процессе с соответствующей ее обработкой, с очисткой, охлаждением и т. д.): повторное использование – использование отработанной воды после технологического процесса другим водопотребителем.

Генеральным направлением в отечественной промышленности по сокращению потребления воды и уменьшению загрязнения водоемов является создание таких технологических систем в масштабах отдельных производств, цехов, предприятий и целых промышленных комплексов, в которых осуществляется многократное использование воды без каких-либо выбросов загрязненных стоков в водоемы, а добавление исходной воды связано только с необходимыми технологическими переделами и естественными потерями. В основу указанных систем закладывается:

- разработка новых технологических процессов, характеризующихся значительным сокращением потребления исходной воды и образования загрязненных стоков, либо полным исключением воды из технологических операций;

- локальная обработка сточных вод от отдельных узлов производства с утилизацией ценных компонентов и подготовкой воды для повторного использования;

- организация систем оборотного водоснабжения, включающее использование паводковых вод и атмосферных осадков, отводимых с территории предприятия.


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Хранение, склады твердого топлива | Водопотребление. Основные категории водопотребления

Дата добавления: 2014-04-28; просмотров: 1093; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.008 сек.