Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Условия рациональной эксплуатации инструмента

Читайте также:
  1. Hарушение условия кругового ожидания
  2. I 4. Условия эффективности педагогической оценки
  3. III. Безопасность в условиях технологичных чрезвычайных ситуаций (ТЧС).
  4. VI. Техника безопасности при эксплуатации экскаватора одноковшового
  5. VI. Условия для игры.
  6. Анализ инвестиционных проектов в условиях инфляции
  7. Аттестация рабочих мест по условиям труда
  8. БЕЗОПАСНЫЕ УСЛОВИЯ ТРУДА
  9. Биологические и социальные условия развития личности. Теория двух факторов.
  10. Брачно-семейные отношения. Условия и порядок заключения брака. Медицинское обследование лиц, вступающих в брак

1.Инструмент должен использоваться только для той операции, для которой он проектировался (есть различия в областях назначения и применения инструмента; иногда инструмент применяется не в соответствии с его назначением).

2.Припуск на обработку должен быть строго выдержанным в соответствии с тех процессом.

3.Режим резания должен соответствовать проектному в течении всего времени эксплуатации инструмента.

4.Затупление инструмента должно быть строго регламентировано; возможна принудительная приточка инструмента.

5.Крепление инструмента должно быть жестким, с минимальным блоком.

6.Хранение инструмента должно соответствовать его типу (например, протяжки подвешиваются).

Основные направления в улучшении работоспособности инструмента - повышение его периодастойкости.

Прежде чем ”улучшать” работоспособность инструмента надо назначить оптимальными:

· а)материал инструмента;

· б)геометрические параметры;

· в)режим резания;

· г)СОЖ.

· д)оборудование.

 

II Упрочнение режущих инструментов.

Упрочнить режущую часть можно во всем ее объеме используя легирующие компоненты инструментальных сталей - W, Mo и др. тугоплавкие металлы. Они дефицитны и дороги. Поэтому за последние 15-20 лет появилось порядка 20 методов поверхностного упрочнения. Есть данные о повышении стойкости в 1,5...5 раз. Это в лабораторных условиях. На производстве ,чтобы получить эффект надо осуществить целый комплекс организационно-технических мероприятий.

 

Классификация методов управления Р.П:

Методы упрочнения инструментов

 

1.Создание пленочных покрытий

1.1Осаждение из растворов

1.1.1 Фосфатирование

1.1.2 Сульфидирование

1.1.3 Оксидирование

1.1.4 Эпиламирование

1.2 .Осаждение из паровой или газовой фазы

1.2.1 Газоплазменное наполнение (112)

1.2.2 Детонантное наполнение (131)

1.2.3 Хим.осаждение из газов фазы CVD (159)

1.3 Ионно-плазменное осаждение PVD (143)

1.3.1 Конденс.с коркой бомбар.КИБ.

1.3.2 Реактивно электрон.напыл.РЭП.

1.3.3 Активирован. реактив. осажд.ARE

2. Упрочнение материала инструмента

2.1 Упрочн.поверхностн.зон

2.1.1 Термо-диффузион методы (60)

2.1.1.1 Азотирование (66)

2.1.1.2 Цианирование (76)

2.1.1.3 Антроцемент.газовая (73)

2.1.1.4 Карбонатроц.

2.1.2 Использ.источн.высоких энергий

2.1.2.1 Лазерная закалка

2.1.2.2 Лазерная поверхн.легиров. (135)

2.1.2.3 Электроискр.упрочнение (182)

2.1.2.4 Ионная илегилантация

2.2 Объемное упрочнение

2.2.1 Закалка с отпуском

2.2.2 Магнитно импульсная об-ка

2.2.3 Об-ка холодом.

 

Власов В.М. Работоспособность упрочненных трущихся поверхностей.(1.2.1 (стр))

Принципиальная разница между 1 и 2:

- пленка (слой толщиной 2-5мкм) имеет более высокую твердость и износостойкость, чем основной материал. Свойства в зоне перехода меняются очень резко – пленка может продавливаться, растрескиваться, если подложка не прочная и адгезионные свойства пленки низки. Существенна роль теплового расширения (например, у TjB он в 4-ре раза меньше, чем у быстрорежущей стали).Покрытие может отслаиваться. Более стабильно увеличивает стойкость инструмента - упрочнение самого металла инструмента - играет роль плавноый переход в свойствах пленка-подложка, значительная глубина упрочнения, сохранение упрочненного слоя при переносках.

C учетом опыта рекомендуется использовать пленочные покрытия для твердосплавного инструмента, а поверхностное и объемное для стальных инструментов.

Следует иметь в виду, что никакие даже самые перспективные методы не способны исправить брак связанный с перегревом, пережогом при заточке, стабилизацией остаточного аустенита и т.п.

При выборе метода упрочнения надо учитывать номенклатуру, назначение инструмента. Так химико-термическое упрочнение сверла малого диаметра(до 3 мм) мало эффективно, поскольку эти сверла часто выходят из строя из за поломок. Пленочные покрытия, уменьшающие трение при резании, в этом случае более эффективны.

Методы объемного упрочнения целесообразно организовывать на специализированных инструментальных предприятиях.

 


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Требования, предъявляемые к режущему инструменту | Нанесение пленочных покрытий

Дата добавления: 2014-05-20; просмотров: 226; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.