Проектирование складов

здания и сооружения складов по характеру возведения и эксплуатации относятся к промышленным, поэтому методы проектирования и строительства их подчинены требованиям, предъявляемым к промышленным сооружениям.

Проектированию предшествует разработка технико-экономиче­ских обоснований (ТЭО) или технико-экономических расчетов (ТЭР) подтверждающих целесообразность предполагаемого строительства расчетная стоимость строительства, определенная по этим обоснованиям, не может быть превышена при проектирова­нии и строительстве объекта.

Для разработки проекта склада, независимо от числа стадий его выполнения, исполнитель (проектная организация) получает от заказчика (министерства, ведомства, а также от головной про­ектной организации) задание на проектирование.

Важнейшими направлениями в проектировании складов долж­ны быть типизация проектных разработок на базе унификации объемно-планировочных, конструктивных и технологических реше­ний узлов, систем элементов и деталей сооружений, а также ши­рокое применение типовых проектов.

Типовой проект предназначен для многократного использования при строительстве одинаковых по назначению и размерам соору­жений. В нем должны найти отражение новейшие достижения в организации строительных работ, использовании подъемно-транспортной, строительной и другой техники, применяемой при строи­тельстве и эксплуатации складов. Типовые проекты разрабатыва­ются центральными проектными институтами и утверждаются Госстроем РФ. Одновременно, используя типовой проект (на­земная часть сооружения), необходимо разработать проект привяз­ки его к местным условиям (горный рельеф, заболоченная терри­тория, оползневые склоны). Такой проект выполняют местные проектные организации.

Современное строительство зданий и сооружений, как правило, ведется на основе применения унифицированных типовых секций, т. е.максимальных по размеру, конструктивно неизменяемых час­тей здания. Из таких секций компонуют сооружения разного на­значения, которые могут быть использованы в одной, нескольких или многих отраслях народного хозяйства. Применение унифици­рованных типовых секций позволяет ускорить проектирование, на­много уменьшить количество чертежей, стоимость проекта и самого строительства.

Основой типового здания (сооружения) и самой типовой уни­фицированной секции является ячейка — наименьший прямоуголь­но-объемный конструктивный элемент здания, заключенный меж­ду четырьмя колоннами и плоскостями перекрытий. Обычно ячейки складов имеют следующие размеры в плане, м: 6X6' 6X12, 6X18, 6X24, 6X30, 12X12, 12X18, 12X24, 12X30 и др. Иногда применя­ются ячейки размером 6X9, 9X9, 9Х12. Расстояние между двумя соседними колоннами по длине секции — шаг колонн, расстояние между соседними колоннами по ширине секции — пролет; сово­купность колонн в плане — сетка колонн.

Термин «сетка колонн» употребляется и для обозначения раз­меров ячейки в плане (в метрах), например сетка колонн 24X12.

Наиболее целесообразная конфигурация склада (в плане) — прямоугольная. Она обеспечивает лучшее использование полезной площади и вместимости склада, удобство погрузочно-разгрузочных работ и внутрискладского перемещения грузов. Многолетним опы­том проектирования и эксплуатации складов установлены, как наиболее выгодные, следующие соотноше­ния размеров ширины и длины складов разного назначения: уни­версальные, специализированные складские комплексы (основные корпусы) — 1 : 1,5; 1:2; 1:2,5; 1:3; 1:4; региональные склады металла —3:3; 1:4; 1:5 и более; холодильники — 1:1; 1: 1,5 и реже 1 : 2; картофелехранилища— 1:3; 1:4; 1:5; 1:7; 1 : 10.

Соотношение протяженности сторон складов отражает спе­цифику их назначения, особен­ности функций. Так, наимень­шее соотношение между ши­риной и длиной у складов-холодильников объясняется целесообразностью максима­льно возможного (при сохра­нении необходимых технологи­ческих удобств) сокращения вытянутости здания и уменьшения тем самым общей поверхности ограждения холодильников (при одной и той же емкости) в целях минимальных потерь холода. В то же время наибольшее соотно­шение сторон картофелехранилищ, их большая вытянутость объ­ясняются необходимостью в сжатые сроки (в связи с сезонностью работ) заполнить хранилища, целесообразностью одновременной разгрузки, при каждом из них, большого числа (до 5—10) вагонов или автомобилей.

Земельный участок, выбираемый для строительства склада, должен отвечать следующим требованиям: топографическим — до­статочно ровная горизонтальная поверхность (без рвов, бугров, впадин); гидрологическим — максимальный уровень грунтовых вод ниже отметки подошвы фундамента на 1,5 м; геологическим — без оползневых явлений, грунт достаточно прочный, чтобы выдержать давление фундамента от максимальных нагрузок здания; архитек­турным— здание склада вписывается в архитектурный ансамбль окружающих строений; санитарным — с наветренной стороны отсутствуют предприятия, загрязняющие атмосферу вредными вы­бросами; противопожарным — поблизости не должно быть складов и хранилищ огнеопасных веществ (бензо- и керосинохранилищ, складов лесных материалов и т. п.), они могут находиться на рас­стояниях, не менее чем предусмотренные СНиП П-89-80.

Участки, отводимые под строительство складов, должны быть по возможности приближены к местным сетям электро-, газо- и водоснабжения, канализации и отопления.

§ 5. Расчет площади склада и требования к его планировке

Методика расчета площади складов как самостоятельных единиц или входящих в состав обслуживаемого предприятия в основном одинакова, с той лишь разницей, что в первом случае рассчитываются площади необходимых собственных административно-бытовых помещений для складских работников, тогда как во втором случае эти помещения рассчитываются общими для всего персонала предприятия.

Общая (полная) площадь (м²) складского помещения, корпуса, комплекса (крытой части) рассчитывается по формуле

где 5_П, З_э, 5_В, 5_С — соответственно полезная, общая экспедицион­ная, вспомогательная и служебная площади склада.

Полезная площадь склада (м^г), т. е. та, которая непосредствен­но занята грузами, стеллажами, штабелями, определяется двумя способами: 1) по нагрузке на 1 м² площади пола и 2) по коэффи­циенту заполнения объема.

4 Нормативы поверхностных нагрузок на 1 м² площади складирования(т)*

При высоте укладки 1 н

Виды хранимой продукции

Машиностроительная

Инструменты и подшипники

Метизы в скобяные изделия

Изделия из цветных металлов

Абразивы

Электротехническая

Кабельная

Шины пневматические и массивные

Резинотехническая

Обще химическая

Пластмассовая и полимерная

Кровельная гидроизоляционная

Сухие краски

Стекло

Строительные материалы крупногабаритные

Строительные материалы листовые

Изделия санитарно-керамические, санитарно-техни-

ческие

Бумажная

Ткани разные и изделия из них

Пищевая

При первом способе используют формулу

где ф — размер установленного запаса вида материала на складе, т; ц — среднесуточный расход данного вида материала, т; ( — уста­новленное время хранения на складе данного вида материала, су­ток; о — норма нагрузки на 1 м² полезной площади пола в зави­симости от вида материала, т.

Проектируя современные высотные склады пользуются усредненными нагрузками на 1 м² полезной площади склада массы вертикальных секций штабелей или грузов в стеллажах, высота которых лимитируется возможностями применяемых механизмов. В таблице 4 приводятся нормативы поверхностных нагрузок,

При хранении нескольких видов разнородных материалов, имеющих различную норму нагрузки на 1 м² пола, запас определяют как средневзвешенную величину по формуле

где — запасы соответствующих видов материалов, т; а, Ь, ..., г — процентные доли отдельных видов материалов к их об­щему количеству.

Зная полезную площадь склада, можно укрупненно определить его общую площадь

где а — коэффициент использования площади склада (зависит от вида применяемого оборудования, рода груза и характера его укладки, колеблется в пределах 0,3 — 0,6).

Общую площадь (м²) склада можно определить и по величине запаса материала

где сг — норма нагрузки на полезную площадь склада, т/м² (табл. 4).

По коэффициенту заполнения объема (второй способ) полезную площадь (м²) устанавливают в зависимости от числа стеллажей и других видов складского технологического оборудования, требуемых для вмещения необходимых запасов материалов, по формуле

где А, В — длина и ширина стеллажа или штабеля, м; Л' — коли­чество стеллажей или штабелей, шт.

Число стеллажей, штабелей (шт.) для хранения определенного количества материалов устанавливается по формуле

где Е — вместимость стеллажа штабеля, ячейки (с грузами на под­донах) , т.

Вместимость стеллажа штабеля (т) устанавливают по формуле

Е = УстРт,

где Уст — объем стеллажа, штабеля, ячейки; 0 — коэффициент за­полнения объема (плотность укладки), берется из специальных таблиц; -у — объемная масса материалов, изделий, подлежащих загрузке в стеллаж, ячейку, т/м³.

Коэффициент заполнения объема характеризует степень вмес­тимости в стеллаж, ячейку и т. п. материалов и изделий и показывает отношение объема материала, вмещающегося в стеллаж и т. п., к геометрическому объему последнего. Определяется по формуле

где Умат, уст — соответственно объемы материала, стеллажа.

Полезную площадь (м²) для хранения материалов в таре (ящи­ках, бочках, мешках), сложенных в штабеля, определяют по фор­муле

где а, б — длина и ширина единицы грузового места, м; N — коли­чество грузовых мест; р" — поправочный коэффициент, учитываю­щий неплотности укладки грузовых мест (1,1—1,2); т — количе­ство рядов грузовых мест по высоте.

Общую площадь для хранения материалов в таре можно рас­считать делением полезной площади па а — коэффициент исполь­зования площади.

Полезные площади, рассчитанные для каждого вида материа­лов, в совокупности составляют полную полезную площадь склада.

Площади экспедиционных (приемочный и отпускной)' участков (м²) склада, где производятся сортировочные, упаковочные и дру­гие подобные работы, определяются соответственно по формулам:

где Фпос, Сотл — годовой грузооборот склада соответственно по по­ступлению и отпуску материалов, т; д_сас, (/от — суточный грузо­оборот склада соответственно по поступлению и отпуску материа­лов, т; А, #1 — коэффициенты неравномерности поступления мате­риалов на склад (1,3—1,6) и отпуска их потребителю (1,1 —1,3); #, ^ — число дней нахождения материалов на приемочном и отпуск­ном участках; О] — норма нагрузки на 1 м² приемочной и отпускной площадок (принимается 0,25 от средней нагрузки на полезную площадь склада), т; 365 — расчетное число календарных дней в году по приемке материалов от поставщиков; 255 — то же по от­пуску материалов со склада потребителям.

Приемочно-отпускные экспедиционные площади (м²) можно рассчитать и более упрощенными методами. Так, при поступлении (отправке) грузов вагонными партиями расчет ведут по формуле

_{где 5} _ площадь пола вагона, м²; п — среднесуточное количество одновременно подаваемых вагонов.

При поступлении (отправке) грузов мелкими партиями автомо­бильным транспортом площадь экспедиционных участков опреде­ляется из расчета 2 — 2,5 м² на 1 т среднесуточного поступления (отправки) груза.

Во вспомогательную площадь входят проходы и проезды. Ее размер зависит от габаритов хранимых на складе грузов, техноло­гии складских работ, внутренней компоновки складских помещений и их оборудования, от видов и типов используемых подъемно-транспортных средств. Так, ширину главных проездов и межстел­лажных проходов (м) при использовании электропогрузчиков рас­считывают соответственно по формулам:

где Ь — ширина транспортного средства, м; с- — ширина зазора между транспортными средствами, а также между ними и стелла­жами, штабелями (принимается около 0,2 м); г™ внутренний ра­диус поворота транспортного, средства, м.

Главные проезды располагаются по направлению грузопотока от места выгрузки из железнодорожного транспорта к месту по­грузки на автотранспорт.

Для осмотра грузов вдоль всего периметра склада между сте­нами и стеллажами (штабелями) оставляют проходы шириной не менее 0,7 м. Если в проходе должны проводиться отборка, укладка, строповка грузов, то ширину прохода увеличивают до 1 м. Если по проходу должна перемещаться еще и ручная тележка, то ширину доводят до 1,2 м.

Общая вспомогательная площадь склада (м²) определяется суммированием площадей всех проездов и проходов

где Л_пр, Вщ, • — соответственно длина и ширина проезда, прохода, м.

Площадь служебных помещений рас­считывают с учетом количества работающих на складе по нормам площади на 1 работающего.

Зная полную площадь склада, приступают к планировочно-компоновочному решению. Рациональная внутренняя планировка склада, целесообразное размещение отдельных секций и помещений снижают стоимость склада, упрощают и удешевляют складские работы. При этом необходимо иметь в виду следующее: 1) внутрискладское перемещение грузов должно, как правило, быть прямоточным от приемочного участка до места хранения и далее до отпускного участка; 2) главные транспортные продольные и попе­речные проходы и проезды устраивают между приемочными и отпускными участками в виде соединительных коридоров между двумя противостоящими дверями (воротами) склада; 3) принимаемая в проекте сетка колонн должна соразмеряться с габаритами используемых механизмов, а также перемещаемых грузов, чтобы загруженные механизмы маневрировали беспрепятственно; 4) служебные (административно-бытовые) помещения следует компоновать в общем складском блоке в два и более этажей, в целях достиже­ния строительной, эксплуатационной и экологической экономии.

Дата добавления: 2014-08-04; просмотров: 437; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!