Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Учебный вопрос Особенности устройства коробок передач, их приводов управления

Читайте также:
  1. I ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА И АНАЛИЗА ПОСТАНОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА В КОЛЛЕКТИВЕ.
  2. II ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ В ВЫГОРОДКАХ.
  3. III ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ НА СЦЕНЕ.
  4. III. Борьба за разрешение восточного вопроса.
  5. III. Особенности гериатрического пациента.
  6. Ms Project и его место в сфере программного обеспечение для управления проектами
  7. PR как функция управления коммуникациями
  8. V. Особенности охраны груза, перевозимого воздушным транспортом
  9. V. Особенности риторики в России Нового времени
  10. V6. ОСНОВНЫЕ СЕМАНТИКО-СТИЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. ОБРАЗ АВТОРА

 

Неисправность Причина неисправности Способ устранения
Сцепление пробуксовывает   Отсутствует свободный ход муфты выключения сцепления Отрегулировать привод управления  
Попадание смазки на поверхности трения   Снять сцепление и промыть бензином или заменить фрикционные накладки или ведомые диски в сборе
Износ или разрушение фрикционных накладок Заменить накладки (ведомые диски) и отрегулировать привод  
Уменьшение усилия нажимных пружин   Заменить нажимные пружины вместе с теплоизолирующими шайбами
Сцепление «ведет» Привод не обеспечивает необходимого хода рычага вала вилки выключения сцепления   Коробление ведомых дисков Проверить привод на наличие воздуха в системе, утечку жидкости и увеличенный свободный ход. Устранить неисправности   Выправить или заменить ведомые диски  
Заклинивание привода сцепления Разбухание уплотнительных колец (манжет)   Заменить дефектные детали
Шум при выключении сцепления Разрушение упорного подшипника муфты выключения сцепления   Заменить подшипник

 

Руководитель занятия

 

учебный вопрос Особенности устройства коробок передач, их приводов управления

 

Коробка передач (КП) предназначена для изменения переда­точных чисел в трансмиссии в целях получения тяговых усилий на ведущих колесах и на водометном движителе, а также скоростей движения машины в более широких пределах, чем это может быть обеспечено за счет изменения режимов работы двигателя.

КП обеспечивает также движение машины задним ходом и от­ключение двигателя от трансмиссии.

На машине установлена механическая, пятиступенчатая, трех­ходовая КП.

Масло в КП заливается через горловину, расположенную на ле­вой стенке картера. Горловина закрывается пробкой со встроен­ным указателем 51 (рис.1) уровня масла. В нижней части карте­ра в бобышках завернуты сливные пробки 41 и 55. В пробку 55 вмонтирован магнит, который улавливает металлические части­цы, находящиеся в масле.

Во внутренней полости картера отлит маслонакопитель, куда при вращении шестерен забрасывается масло и по сверлению в стенке картера поступает в полость крышки первичного вала и на маслонагнетающее кольцо.

С двух сторон картера 43 имеются люки, к одному из которых (левому по ходу машины) крепится маслоохладитель 17, ко второ­му — кронштейн 58 промежуточной опоры карданного вала при­вода водометного движителя.

Для охлаждения масла в коробке передач имеется маслоохлади­тель. Маслоохладитель представляет собой радиатор и состоит из лотковой части и оребренного корпуса 4 (рис. 2), в котором вы­полнены каналы масляной 3 и водяной 6 магистралей.

Маслоохладитель установлен таким образом, что его лотковая часть вплотную подходит к блоку шестерен заднего хода и охваты­вает его. При вращении шестерен масло забрасывается в масля­ную магистраль 3. 'Проходя через корпус 4 по каналу, масло отдает свое тепло алюминиевому корпусу. Охлажденное масло по трубке 5 возвращается в коробку передач.

Рис. 1. Коробка передач:

1 – шток; 2 – рычаг; 3 – стопорный болт; 4 и 31 – фланцы; 5 и 59 – пресс-масленки; 6 и 27 –манжеты; 7 – шланг подвода смазки к муфте сцепления; 8 – крышка; 9 – прокладка верхней крышки; 10 – верхняя крышка коробки передач; 11 – корпус опоры штока; 12 – крышка шаровой опоры; 13 – сферическая опора; 14 – роликоподшипник; 15 – промежуточная втулка; 16 – блок шестерен заднего хода; 17 – маслоохладитель; 18 – прокладка; 19 – стопорная шайба; 20 – болт со штифтом; 21 –ось блока шестерен заднего хода; 22 и 38 – упорные шайбы; 23 - прокладка крышки подшипника вторичного вала; 24 – крышка переднего подшипника; 25 – регулировочные прокладки; 26 – распорная втулка; 28 – шайба; 29 – гайка крепления фланца; 30 – вторичный вал; 32 – передний шарикоподшипник вторичного вала; 33 – стопорное кольцо; 34 – гнездо переднего подшипника промежуточного вала; 35 - сферический роликоподшипник; 36 – крышка роликоподшипника; 37 – стопорная планка; 39 – прокладка крышки переднего подшипника промежуточного вала; 40 – прокладка гнезда переднего подшипника промежуточного вала; 41 – пробка маслосливного отверстия; 42 – промежуточный вал; 43 – картер коробки передач; 44 – прокладка крышки подшипника промежуточного вала; 45 – крышка подшипника промежуточного вала; 46 - картер сцепления; 47 – вилка выключения сцепления; 48 – вал вилки выключения сцепления; 49 – муфта выключения сцепления; 50 – первичный вал; 51 – указатель уровня масла; 52 – уплотнительная шайба; 53 – трубка; 54 – болт крепления маслоотделителя; 55 – магнитная пробка; 56 – уплотнительная прокладка; 57 – болт крепления кронштейна промежуточной опоры; 58 – кронштейн; а – проточка для установки уплотнителя

 

При движении на суше охлаждение корпуса охладителя осуще­ствляется вентилятором, закрепленным на карданном валу приво­да четвертого моста.

При движении на плаву охлаждение осуществляется забортной водой, которая, проходя по подводящему рукаву, кана­лу 6 и отводящему рукаву, охлаждает корпус охладителя. Движение воды через охладитель осуществляется за счет разрежения на входе в водометный движитель при его работе.

 

Рис. 2. Схема работы маслоохладителя коробки передач:

1 - коробка передач; 2 – шестерня коробки передач; 3 – напорная магистраль; 4 корпус маслоохладителя; 5 – трубка слива масла; 6 –магистраль забортной воды; 7 – штуцер подвода воды в маслоохладитель; 8 – штуцер отвода воды из маслоохладителя; а и б - маслоприемные лотки маслоохладителя; в – магистраль слива масла из маслоохладителя в коробку передач

 

 

Первичный вал КП выполнен заодно с шестерней; его передней опорой является шариковый подшипник, располо­женный в расточке коленчатого вала. На передний конец вала с упором в торец шестерни посажены шарикоподшипник и масло-нагнетающее кольцо, стопорящееся от проворачивания на валу шариком. Пакет стягивается кольцевой гайкой, поясок которой раскернивается в пазы вала и та­ким образом стопорится.

Маслонагнетающее кольцо на наружной поверхности имеет пра­вую, трехзаходную винтовую нарез­ку, по которой масло попадает в на­гнетательную полость.

Осевой люфт первичного вала ре­гулируется набором стальных про­кладок толщиной 0,2 и 0,3 мм, уста­навливаемых между торцом крышки первичного вала и наруж­ной обоймой подшипника.

Промежуточный вал выполнен заодно с венцами шестерен первой, второй передач и передачи заднего хода.

На заднем конце вала напрессованы шестерни и третьей и четвертой передач и шестерня привода промежуточного вала.

Вторичный вал в сборе с шестернями и синхрони­заторами установлен соосно с первичным валом. Все шестерни вала установлены на роликовых подшипниках. Шестерни четвертой и третьей передач в осевом направлении закреплены замковой шайбой с внутренними шлицами, которая установлена в выточке вала таким образом, что ее шлицы расположены против шлицев вала, и застопорена от проворачивания подпружиненной замковой шпонкой.

По оси вала просверлен канал для подвода смазки по радиаль­ным отверстиям к подшипникам шестерен. Масло в канал подает­ся маслонагнетающим кольцом.

Для безударного переключения второй, третьей, четвертой и пятой передач имеются два пальчиковых синхронизатора инерционного типа.

Синхронизатор состоит из двух конусных колец, жестко связанных между собой пальцами с развальцованными концами, каретки с сухарями и пружинами. Пальцы в сред­ней части имеют конические блокирующие поверхности.

Механизм переключения передач смонтирован в верхней крыш­ке коробки передач и состоит из трех штоков, трех ви­лок переключения, двух головок штоков, трех фиксаторов, предохранителя включения первой передачи и задне­го хода и замка штоков. Замок штоков состоит из двух пар шариков и штифта. Шарики располагаются между штока­ми во втулках, штифт находится в сверлении среднего штока меж­ду шариками. Диаметры шариков и расстояния между штоками выбраны таким образом, что при перемещении любого штока из нейтрального положения шарики выходят из лунок перемещаемо­го штока и входят в лунки неподвижных штоков, блокируя их.

Сверху на крышку механизма переключения устанавливается корпус опоры рычага со штоком, перемещающим­ся в сферической опоре. С правой стороны опоры ввернут сто­порный болт который фиксирует рычаг в нейтральном положении. В рабочем положении болт должен быть вывернут.

 

Привод переключения передач служит для дистанционного пе­реключения передач в коробке передач с места механика-водителя.

Переключение передач осуществляется с помощью рычага 24 (рис. 3), установленного в сферическом гнезде картера 25. Кар­тер крепится болтами 26 к кронштейну 20, приваренным к днищу корпуса машины. Рычаг 24 прижат к гнезду пружиной 16 и удер­живается от проворачивания вокруг вертикальной оси штифтами 14. Нижний конец рычага находится в зацеплении с поводком 18, закрепленным на переднем валике 28. Валик установлен в отвер­стиях, выполненных в приливах картера. В переднем приливе кар­тера установлен шариковый фиксатор с шариком 19 и пружиной 21, фиксирующий нейтральное положение рычага переключения передач.

В опоре установлен шток 77, жестко соединенный с промежу­точным штоком 10 и рамкой 6. Передний валик 28 соединен с рамкой б тягами 31, 32, 33, 22 к 5 с тремя карданными шарнирами и тремя опорами. Тяги 22 и 5 соединены регулировочной муфтой 7. Тяга 33 имеет фланцевое соединение с тягами 32 и 22. Каждое фланцевое соединение крепится четырьмя болтами 23.

Рис. 3. Привод переключения передач:

1- регулировочная муфта; 2 – стяжные болты; 3 – контргайка; 4 – уплотнитель; 5, 22, 31, 33 – тяги; 6 – рамка; 7 – опора штока переключения передач; 12 – стопорный болт; 13 – колпак; 14 – штифт; 15 – тарелка пружины; 16 и 21 – пружины; 17 – гайка; 18 – поводок; 19 – фиксирующий шарик; 20 – кронштейны; 23 и 26 – болты; 24 – рычаг переключения передач; 25 – картер рычага переключения передач; 27 – пресс-масленка; 28 – передний валик привода; 29 – блокирующий рычаг противоскатного устройства; 30 – шаровая опора; 34 - ролик

Работа механизмов переключения передач.

Для включения передачи необходимо рычагом 24 (рис.3) пе­реместить передний валик 28, который через систему тяг привода и шток 11 опоры 7 воздействует на рычаг 2. Последний, входя своим хвостовиком в паз головки соответствующего штока механизма переключения передач, передвигает шток вместе с за­крепленной па нем вилкой, вводя в зацепление шестерни включа­емой передачи.

Первая передача и задний ход включаются зубчатой муфтой, вторая, третья, четвертая и пятая — синхронизаторами.

2 учебный вопрос


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Работа сцепления | Особенности устройства раздаточных коробок, их приводов управления

Дата добавления: 2014-08-04; просмотров: 294; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.005 сек.