Пожарные стволы

Пожарные стволы - это устройства, устанавливаемые на конце напорных линии для формирования и направления огнетушащих струй. Пожарные стволы в зависимости от пропускной способности и размеров подразделяются на ручные и лафетные, а в зависимости от вида подаваемого огнетушащего вещества - на водяные, пенные и комбинированные.

Ручные пожарные стволы предназначены для формирования и направления сплошной или распыленной струи воды, а также (при установке пенного насадка) струй воздушно-механической пены низкой кратности. Стволы в зависимости от конструктивных особенностей и основных параметров классифицируются на стволы нормального давления и стволы высокого давления

Стволы нормального давления обеспечивают подачу воды и огнетушащих растворов при давлении перед стволом от 0,3 до 0,6 МПа, стволы высокого давления при давлении от 2,0 до 3,0 МПа. Для стволов нормального давления, определяющими характеристиками являются: условный проход соединительной головки и диаметр насадка. В связи с этим стволы подразделяют на типоразмеры Ду 50 и Ду 70 с различными диаметрами насадков.

В зависимости от конструктивного исполнения ручные стволы могут иметь широкие функциональные возможности. Так, к формирующим только водяную струю относятся стволы РС-50 и РС-70, которые имеют одинаковую конструкцию и отличаются лишь геометрическими размерами. Они состоят (рис. 7.30) из корпуса конической формы 1, внутри которого установлен успокоитель 2 соединительной муфтовой головки 3, предназначенной для присоединения ствола к напорному рукаву, ремня 4 для переноски ствола, сменного насадка 6. На корпус ствола насаживается оплетка красного цвета 5, обеспечивающая удобство удержания ствола в руках при работе. Выпускаются модернизации стволов, имеющие перекрывное устройство.

Рис. 7.30. Ствол ручной пожарный РС-70 1 - корпус, 2 - успокоитель, 3 -соединительная головка, 4 -ремень; 5 -оплетка, 6 - насадок

Технические характеристики стволов, формирующих только сплошную водяную струю, представлены в табл.7.11.

Таблица 7.11

Конструкция универсальных ручных пожарных стволов позволяет управлять струей, и они предназначены для формирования как сплошной, так и распыленной струи воды.

Ствол РСК-50 состоит из корпуса 5, пробкового крана 3, насадка 11, соединительной напорной головки 6 (рис.7.31).

Рис. 7.31. Ствол ручной пожарный РСК-50:
1, 2, 9 - каналы; 3 - пробковый кран; 4 - ручка; 5 - корпус;
6 - соединительная головка; 7,10 - отверстия; 8 - полость;
11 -тангенциальные каналы; 12 - насадок

При положении ручки 4 пробкового крана 3 вдоль оси корпуса 5 поток жидкости проходит через центральное отверстие центробежного распылителя 1 и далее выходит из насадка 12 в виде компактной струи. При повороте ручки крана на 90° центральное отверстие перекрывается и поток жидкости из полости 8 пустотелой пробки крана через отверстие 7 и 10 поступает в каналы 2 и 3. Через тангенциальные каналы 11 жидкость попадает в центральный распылитель и выходит из него закрученным потоком, который под действием центробежных сил при выходе из насадка распыляется, образуя факел с углом раскрытия 60°. Аналогичный принцип работы заложен в конструкции универсальных стволов РСП-50 и РСП-70. Ствол РСКЗ-70 позволяет, кроме того, дополнительно формировать защитную водяную завесу.

Технические характеристики универсальных ручных пожарных стволов и ствола РСКЗ-70 с защитной завесой представлены в табл. 7.12.

Таблица 7.12

Наиболее многофункциональными являются комбинированные ручные стволы, которые позволяют формировать как водяную, так и пенную струи.

Рис. 7.32. Ствол ручной комбинированный ОРТ-50:
1 - корпус; 2 - головка соединительная; 3 - рукоятка; 4 - головка; 5 - пеногенератор

В качестве примера рассмотрим ствол ОРТ-50 (рис. 7.32), который состоит из следующих основных элементов: корпуса 1 с присоединенной муфтовой рукавной головкой 2, рукоятки 3, головки 4 и съемного насадка - пеногенератора 5. Ствол ОРТ-50 формирует сплошные и распыленные водяные струи, дает возможность получить водяную завесу для защиты ствольщика от теплового воздействия, а также позволяет получать и направлять струю воздушно-механической пены низкой кратности. Технические характеристики ствола ОРТ-50 представлены в табл. 7.13.

Таблица 7.13

Для оценки технических возможностей пожарных стволов определяющими являются параметры формирующейся на стволе струи.

Таблица 7.14

Гидравлические характеристики насадков

При тушении пожаров и осуществлении защитных действий на технологических установках химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также на некоторых других объектах применяют турбинные и щелевые распылители НРТ-5, НРТ-10, НРТ-20. РВ-12. Насадки-распылители НРТ-5, НРТ-10 и РВ-12 устанавливают па ручные стволы вместо стандартного насадка, а на лафетный ствол ПЛС-20 П устанавливают насадок - распылитель НРТ-20. В практических расчетах (если не указаны другие условия) напор у ручных стволов принимается равным 30 м, а у лафетных, пенных стволов, турбинных и щелевых насадков - распылителей — 60 м. Возможности водяных стволов зависят от их технической характеристики, параметров работы, расхода и интенсивности подачи воды. Технические характеристики НРТ и РВ представлены в табл. 7.15.

Таблица 7.15

Технические характеристики насадков - распылителей турбинного и щелевого типов

Стволы лафетные комбинированные (водопенные) предназначены для формирования сплошной или сплошной и распыленной с изменяемым углом факела струй воды, а также струй воздушно-механической пены низкой кратности. Лафетные стволы подразделяются на стационарные, монтируемые на пожарном автомобиле; возимые, монтируемые на прицепе и переносные.

Переносные лафетные стволы входят в комплект пожарных автоцистерн и насосно-рукавных автомобилей.

Рис. 7.33. Переносной пожарный лафетный ствол ПЛС-П20:
1 -корпус ствола; 2 - воздушно-пенный насадок; 3 - напорный патрубок;
4 - приемный корпус; 5 - фиксирующее устройство; 6 -рукоятка управления

Переносной лафетный ствол ПЛС-П20 (рис. 7.33) состоит из корпуса 1, напорных патрубков 3, приемного корпуса 4, фиксирующего устройства 5, рукоятки управления 6. В приемном корпусе имеется обратный шарнирный клапан, который позволяет присоединять и заменять рукавные линии к напорному патрубку без прекращения работы ствола. Внутри корпуса 1 трубы ствола установлен четырехлопастной успокоитель. Для подачи воздушно-механической пены водяной насадок на корпусе трубы заменяют на воздушно-пенный 2. Основные технические характеристики лафетного ствола ПЛС-П20 представлены в табл. 7.16.

Таблица 7.16

Пенный ствол - устройство, устанавливаемое на конце напорной лини для формирования из водного раствора пенообразователя струй воздушно-механической пены различной кратности. Для получения пены низкой кратности применяются ручные воздушно-пенные стволы СВП и СВПЭ. Они имеют одинаковое устройство, отличаются только размерами, а также эжектирующим устройством, предназначенным для подсасывания пенообразователя из емкости.

Ствол СВПЭ (рис. 7.34) состоит из корпуса 8, с одной стороны которого навернута цапковая соединительная головка 7 для присоединения ствола к рукавной напорной линии соответствующего диаметра, а с другой - на винтах присоединена труба 5, изготовленная из алюминиевого сплава и предназначенная для формирования воздушно-механической пены и направления ее на очаг пожара. В корпусе ствола имеются три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4. на вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, имеющего длину 1,5 м, через который всасывается пенообразователь. При рабочем давлении воды 0,6 МПа создается разряжене в камере корпуса ствола не менее 600 мм рт ст (0,08 МПа).

Рис. 7.34. Ствол воздушно-пенный с эжектирующим устройством типа СВПЭ:

1 - шланг; 2 - ниппель; 3 -вакуумная камера; 4 выходная камера; 5 направляющая труба;
6 -приемная камера; 7 -соединительная головка; 8 -корпус

Принцип образования пены в стволе СВП (рис. 7.35) заключается в следующем. Пенообразующий раствор, проходя через отверстие 2 в корпусе ствола 1, создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря которому воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в направляющей трубе 4 ствола. Поступающий в трубу воздух, интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.

Рис. 7.35. Ствол воздушно-пенный СВП:

1 - корпус ствола; 2 - отверстие, 3 -конусная камера; 4 - направляющая труба

Принцип образования пены в стволе СВПЭ отличается от СВП тем, что в приемную камеру поступает на пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бочка или другой емкости подсасывается пенообразователь. Технические характеристики пожарных стволов для получения пены низкой кратности представлены в табл. 7.16.

Таблица 7.16

Для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи ее в очаг пожара используются генераторы пены средней кратности.

В зависимости от производительности по пене выпускаются следующие типоразмеры генераторов: ГПС-200; ГПС-600; ГПС-2000. Их технические характеристики представлены в табл. 7.17.

Таблица 7.17

Генераторы пены ГПС-200 и ГПС-600 по конструкции идентичны и отличаются только геометрическими размерами распылителя и корпуса. Генератор представляет собой водоструйный эжекторный аппарат переносного типа и состоит из следующих основных частей (рис. 7.36): корпуса генератора 1 с направляющим устройством, пакета сеток 2, распылителя центробежного 3, насадка 4 и коллектора 5. К коллектору генератора при помощи трех стоек крепится корпус распылителя, в котором вмонтирован распылитель 3 и муфтовая головка ГМ-70. Пакет сеток 2 представляет собой кольцо, обтянутое по торцевым плоскостям металлической сеткой с размером ячейки 0,8 мм. Распылитель вихревого типа 3 имеет шесть окон, расположенных по углом 12, что вызывает закручивание потока рабочей жидкости и обеспечивает получение на выходе распыленной струи. Насадок 4 предназначен для формирования пенного потока после пакета сеток в компактную струю и увеличения дальности полета пены. Воздушно-механическая пена получается в результате смешения в генераторе в определенной пропорции трех компонентов: воды, пенообразователя и воздуха. Поток раствора пенообразователя под давлением подается в распылитель. За счет эжекции при входе распыленной струи в коллектор происходит подсос воздуха и перемешивание его с раствором. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.

Рис. 7. 36. Генератор пены средней кратности ГПС-600:
1 - корпус генератора, 2 - пакет сеток, 3 - распылитель центробежный,
4 - насадок, 5 - коллектор

Дата добавления: 2014-09-29; просмотров: 3803; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!