Основные технические требования к изготовлению валов

1) Требования к прочности.

А) Диаметры посадочных шеек вала вычерчивают по 8-10 квалитету точности (иногда по 7 квалитету) с допуском в сотые доли мм. Шейки, которые не находятся в сопряжении – по 11 квалитету;

Б) Овальность и конусообразность шеек не превышает 0.2..0.4 допуска на их диаметр;

В) Допуск на взаимное расположение поверхностей вала (отклонение от соосности) – 0.01…0.02 мм;

Г) Отклонение от прямолинейности (искривленность оси вала) –в пределах 0.03…0.05 мм на 1 м длины.

Д) Радиальное биение посадочных шеек – не более 0.01…0.02 мм, осевое биение упорных торцев или уступов – не более 0.01 мм на наибольшем радиусе;

Е) Допуск на длину валов широкий – 11-12 кв.точности;

Ж) Точные элементы: шпоночные пазы, шлицы выполняют по 9 квалитету точности.

2) Требования к шероховатости обработанных поверхностей

А) Шероховатость посадочных шеек

Б) Шероховатость торцев и уступов

3) Требования к термообработке

Посадочные шейки вала подвергают термообработке, обычно это – цементация. Для стали 45, стали 40 – применяют поверхностную закалку ТВЧ.

Для валов из низкоуглеродистой стали в целях повышения твердости применяют газовую цементацию.

При т.о. необходимо закаливать только поверхность вала (глубиной 1-1.5 мм) оставляя вязкой сердцевину. Твердость закаленных шеек должна быть НRC 50..60.

4) Требования к качеству материала.

Материал валов должен быть проверен по структуре, качеству, хим. составу. Быстроходным валам предъявляются требования статической и динамической балансировки.

Дата добавления: 2014-10-10; просмотров: 438; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!