ТЕМА 6 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ФРЕЗЕРОВАНИИ ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

1.Цель работы

1.1. Приобретение навыков назначения режимов резания, выбора режущего инструмента и расчета основного времени.

2. Содержание работы

2.1. Записать данные условий обработки для своего варианта;

2.2. Выбор режущего инструмента, выполнения расчета режимов резания;

2.3. Оформление работы.

3. Перечень принадлежностей

3.1. Бумага писчая, формат А4 - 4л.;

3.2. Калькулятор, выполняющий функции y^x

3.3. Прикладная программа КОМПАС 3D V11

4. Общие сведения

По конструкции различают цилиндрические фрезы цельные с мелким зубом (для чистовой обработки) из быстрорежущей стали Р18 и с крупным зубом (для черновой обработки); цилиндрические сборные одинарные со вставными ножами из стали Р18;

цилиндрические, оснащенные винтовыми пластинами из твердого сплава.

Режущая часть фрез - пластинки из твердого сплава марок Т5К10; Т14К8, Т15К6 (для обработки стали); ВК6; ВК8 (для обработки чугуна и цветных металлов).

Длина фрезы должна быть больше ширины фрезерования на величину 10 мм минимум.

5. Порядок выполнения работы

5.1. Запись данных своего варианта (см. таблицу 16)

5.2. Выбор режущего инструмента фрезы цилиндрические [1 т.144 стр.281-284]

Углы заточки [1 т. 139 стр.273-276]

5.3. Назначение элементов режима резания

1. Устанавливаем глубину резания t, мм

2. Назначаем подачу на зуб Sz, мм/зуб [4. табл.33,35,37 стр.283-285]

3. Определяем скорость главного движения резания

V = , м/мин

Значения коэффициента Сv и показателей степени [4. табл. 39 стр.286-290]

Значение периода стойкости Т [4. табл. 40 стр.290]

Общий поправочный коэффициент на скорость резания

Км [4 табл. 1-4 стр.261-263]- коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала

Кп [4 табл. 5 стр.263] – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки

Ки [4 табл. 6 стр.263] - коэффициент, учитывающий материал инструмента 4. Определяем частоту вращения шпинделя.

, об/мин

D - диаметр фрезы

Корректируем частоту вращения шпинделя по паспорту станка. Принимаем ближайшее

меньшее значение п_∂, об/мин.

5.Определяем действительную скорость резания ,м/мин

6. Определяем скорость движения подачи Sм

, мм/мин

Z - число зубьев фрезы

7. Определяем главную составляющую силы резания

Pz = Kмр

Значения коэффициента Ср и показателей степени [4. табл. 41 стр.291]

Км [4. табл. 1-4 стр.261-263]- коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала

8. Определяем мощность, затрачиваемую на резание

Nрез. = , кВт

- условие резания

В случае, когда N_рез.об. > N_шп - необходимо уменьшить величину припуска, снимаемого за один проход или уменьшить подачу.

9. Основное время

(мин.)

L=l+y+Δ

y - величина врезания

у = √t (D - t) : или [3. прил.4 стр. 377]

Δ - величина перебега

Δ= 1.....5 мм.

l - длина обрабатываемой плоскости

6. Требования к оформлению расчета

6.1. Выполненное задание оформляется на стандартных листах формат А4. Первый лист титульный (см. приложение 1)

Пример выполнения задания

Вариант № 31

Задание: На горизонтально-фрезерном станке 6Т82Г производится цилиндрическое фрезерование плоской поверхности шириной В и длиной l: припуск на обработку h. Необходимо: выбрать режущий инструмент; назначить режим резания; определить основное время (см. слайд 1 приложение 4.1).

Таблица 15

1. Выбор режущего инструмента (см. слайд 2 приложение 4.2)

Фреза цилиндрическая с пластинами твердого сплава Т15К6: Dн ⁼ 90, Z=4

Углы заточки γ = 15° α [1. прил.2 стр.369]

(см.слайд 2 приложение 4.2)

2. Глубина резания t = h = 4 мм.

3. Подача

Sz = (0,09 – 0,18), мм/зуб [4. табл.33 стр.283]

Sz = 0,18 мм/ зуб

So = Sz Z = 0,18 4 = 0,72мм/об

4. Скорость резания (см. слайд 3 приложение 4.3)

V = , м/мин

Значения коэффициента Сv и показателей степени

Сv = 700; q = 0,17; х = 0,38; y = 0,28; u = 0,08; p = 0,1; m= 0,3 [4. табл. 39 стр.286]

Значение периода стойкости Т = 180мин [4. табл. 40 стр.290]

Общий поправочный коэффициент на скорость резания

Км = Кr Kr = 1 n=1 Км = 1,25

[4 табл. 1-2 стр. 261-262]

Кп = 1[4. табл. 5 стр.263] – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки

Ки= 1 [4. табл. 6 стр.263] - коэффициент, учитывающий материал инструмента

V = 134,71м/мин

5. Число оборотов шпинделя

об/мин

n_∂ = 400 об/мин (по паспорту станка)

6. Определяем действительную скорость резания

м/мин

7. Минутная подача

мм/мин

8. Определяем главную составляющую силы резания

Pz = Kмр Км = ( ) Км = 0,85

Значения коэффициента Ср и показателей степени

Ср = 101; х= 0,88; y = 0,75; u = 1,0; q = 0,87; w = 0 [4. табл. 41 стр.291]

Pz = * 0,85 = 5200Н = 520кгс

9. Определяем мощность, потребную на резание

Nрез. = , кВт

Nрез. = кВт

10. (мин.)

L=l+y+Δ y+Δ=23 мм [3. прил.4 стр.377]

мин. (см. слайд 4 приложение 4.4)

Эскиз обработки (см. слайд 5 приложение 4.5)

Рис. 13

Задание: На горизонтально-фрезерном станке 6Т82Т проводится цилиндрическое фрезерование плоской поверхности шириной В и длиной l; припуск на обработку h. Необходимо: выбрать режущий инструмент, назначить элементы режима резания; определить основное время.

Таблица 16

Дата добавления: 2014-10-14; просмотров: 1349; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!