Определение припусков на обработку

Припуском на обработку деталей (общим)называется слой металла, который необходимо удалить с заготовки для получения детали в окончательно обработанном виде.

Некоторые детали обрабатываются последовательно на нескольких станках, на каждом из которых снимается только часть общего припуска. Так, например, детали, размеры которых должны быть очень точными, а поверх­ности очень чистыми, обрабатывают предварительно на токарных, а окончательно на шлифовальных станках.

Номинальный диаметр Д_ном = 45_-0,027^-0,010

Принимаем к расчету d = 44,98

(т.е. Д_mах = 44,99; Д_min = 44,973)

Предположим диаметр изношенного пальца d _износ =44,95

Перед хромированием деталь шлифуют «как чисто» для устранения следов

износа и придания правильной геометрической формы.

Припуск на шлифование (на диаметр): 2б₁ = 0,1 ([5], c . 85, табл. 21, 23).

С учетом шлифования «как чисто» диаметр поршневого пальца составит:

d_min = d_износ – 2б₁ = 44,95 – 0,1 = 44,85

Для восстановления поршневого пальца следует нанести слой хрома (хромированием) такой толщины, чтобы после обработки обеспечить размеры, выполнив предварительную и окончательную обработки.

Определяем припуск на шлифование после хромирования

Предварительное: 2б₂ = 0,050

Окончательное: 2б₃ = 0,034

Таким образом, максимальный диаметр поршневого пальца должен быть:

d_max = d_ном + 2б₂ + 2б₃ = 44,98 + 0,050 + 0,034 =45,064

Следовательно, толщина хромового покрытия должна быть не менее:

2.4 Содержание операции.

Операция шлифовальная.

Дата добавления: 2014-11-01; просмотров: 498; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!