Методология SCM: ключ к согласованному бизнесу

Рис. 12.5.

Производство, управление, продажи, обслуживание покупателей, техническое обслуживание и другие, ориентированные на покупателя бизнес-функции, могут выполняться соответствующими подразделениями с применением программного обеспечения, разработанного специально для этих подразделений (рис. 12.5).

Программные CSRP-приложения могут предоставлять и получать критичную для бизнеса информацию из центральной системы, основанной на ядре ERP и используемой другими подразделениями организации.

Программные решения IBM, Microsoft, Oracle, SAP, PeopleSoft и других производителей ПО на базе современных вычислительных архитектур, использующих мощные многоядерные процессоры Intel, позволяют создавать интегрированные гибкие инфраструктуры под нужды конкретных предприятий для реализации бизнеса "под заказ" (Business On Demand).

В качестве примера ниже приводится список, включающий некоторых производителей современных систем CRM и CSRP:

· Applix Inc. - www.applix.com;

· Interact Commerce Corporation - www.saleslogix.com;

· Nortel Networks - www.nortelnetworks.com;

· Oncontact Software - www.oncontact.com;

· ONYX Software - www.onyx.com;

· PeopleSoft Inc. - www.peoplesoft.com;

· Pivotal Corporation - www.pivotal.com;

· Point Information Systems - www.pointinfo.com;

· Remedy Corporation - www.remedy.com;

· SAP AG - www.sap.com;

· Siebel System, Inc. - www.siebel.com;

· Staffware - www.staffware.com;

· Software AG - www.update-marketing.com;

· Worldtrak Corporation - www.worldtrak.com;

· YOUcentric, Inc. - www.youcentric.com.

Динамика современного бизнеса, растущее количество предложений на рынках и "разборчивость" потребителя привели руководство компаний к пониманию необходимости повышения потребительской ценности продукта за счет существенного сокращения непроизводственных затрат. Кроме этого, как показал опыт математического моделирования производственных процессов, реальным резервом снижения общих затрат является оптимальная организация движения сырья и комплектующих изделий для переработки и сборки.

В связи с этим традиционные логистические и управленческие операции по заказу, доставке, складированию, отпуску в производство (управление складскими запасами), дополненные требованиями технологий "В срок заказать" (Order In Time) и "В срок произвести" (Kanban) легли в основу методологии "Точно в срок" (Just In Time).

Производственнно-учетные карты заказов "канбан" абсолютно точно оговаривают и предписывают количество заказанных комплектующих изделий на сборочный стапель - точку производственного цикла, в которой необходимы эти изделия, - и точку времени, к которой изделия должны быть поставлены.

Внедрение технологии "Точно в срок" ориентировано на следующие ключевые моменты:

· четкое планирование необходимого объема материально-производственных запасов;

· достижение оптимального уровня запасов на всех участках производства;

· уменьшение или полное исключение простоев;

· уменьшение размера партий закупаемой или производимой продукции и повышенная маневренность партий;

· уменьшение времени передачи, обработки, доставки продукции;

· сведение до минимума размера складских площадей и количества операций.

При внедрении этой технологии необходимо предусмотреть неритмичность поставок по вине поставщиков, возможность поломки оборудования, изменения состава персонала и т. д. Для этого в производственный процесс включаются:

· детальное обследование и сопровождение машин и оборудования;

· взаимозаменяемость работников - рабочие должны уметь работать на нескольких рабочих местах и выполнять несколько производственных операций;

· требования к поставщикам по гарантированным поставкам, требование бездефектных поставок и сборок;

· использование простых и понятных учетных систем (канбан-карты).

Эти технологии были разработаны в середине 1980-х годов и применялись в основном на компактных предприятиях с четким технологическим циклом. Автоматизация управления производственных циклов на базе MRP/ERP-систем наполнила технологию "Точно в срок" новым содержанием и позволила применять ее к распределенным предприятиям широкого спектра направлений деятельности. Процесс автоматизированного управления сложными логистическими процессами на базе математических моделей, описывающих алгоритмы взаимодействия внешних и внутренних поставщиков, схемы и траектории движения материальных ценностей, получил название управление цепочками поставок (Supply Chain Management). Информационные системы, с помощью которых осуществляется управление, стали называться SCM-системами. Поставки, "завязанные" в сложные цепочки, должны не только увеличивать затраты в узлах цепочек, но и добавлять реальную ценность на каждом этапе движения. В связи с этим SCM-стратегия является двунаправленной - она охватывает как поставку сырья и комплектующих изделий на предприятие, так и доставку "точно в срок" готового продукта на рынок.

Можно выделить семь основных принципов концепции SCM:

· внимательно следить за рыночным спросом и производить планирование, опираясь на них;

· изучать пространственно-временное распределение продаж и сегментировать потребителей на основе потребности в товарах и сервисах;

· в равной степени ориентировать логистическую сеть на поставщика и клиента;

· стратегически планировать поставки;

· разрабатывать стратегию цепочек движения материальных ресурсов;

· активно использовать методы привлечения новых каналов распределения;

· использовать методы линейного программирования, математическое моделирование и информационные технологии для увеличения точности прогноза и разработки сетевых графиков поставок и оптимальных маршрутов движения.

SCM-системы, равно как и системы CRM и CSRP, "продолжают" стандартную корпоративную ERP-систему во внешнюю среду, образуя в совокупности расширенную систему управления предприятием ERP II (рис. 12.6).

Дата добавления: 2014-02-27; просмотров: 552; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!