Выбор типа и расчет потребности формовочного оборудования, обоснование режима работы оборудования

Свежеприготовленная бетонная смесь обладает рыхлой нестабильной структурой с высокой пористостью и значительным объёмом вовлечённого воздуха (особенно при низком водосодержании смеси). Необходимое условие получения однородного по прочности и плотности бетона – уплотнение бетонной смеси на стадии формования изделия. Стадийный процесс формования бетонной смеси состоит из следующих процессов: установку форм, укладку арматуры, укладки и уплотнения бетонной смеси, заглаживание открытой поверхности.

Основным способом уплотнения бетонной смеси является вибрирование. Для производства лестничных маршей применяется виброплощадка СМ-663 с вертикально направленными колебаниями, которая состоит из унифицированных двухвальных виброблоков с приводом от электродвигателей и электромагнитов для крепления форм. На ней могут формоваться изделия при частоте колебаний 50 кол/сек и амплитуде 0,6 мм.

Укладка бетонной смеси и равномерное её распределение внутри форм по поверхности поддона является важной технологической операцией, так как от правильности её выполнения зависит равномерность прочности изделия по всей плоскости. В заводских условиях бетонную смесь укладывают с помощью бетоноукладчика, обеспечивая тем самым равномерную укладку смеси в форме.

В состав технологической линии входит следующее оборудование:

- бетоноукладчик 10-34С,

- виброплощадка СМ-663,

- самоходная тележка СМЖ-151;

- бункер раздаточный СМЖ-2А;

- кантователь СМЖ-439.

Определяем количество формующих установок:

шт.,

где V_изд – объём изделия, м³;

F_д – действительный фонд рабочего времени, ч;

N_г – годовая производительность, м³/год;

t – продолжительность цикла выпуска одного изделия (22 мин).

Принимаем 2 формующие установки.

Количество форм зависит от способа производства и потребности в дополнительном запасе форм при необходимости их переоснастки и ремонта в зависимости от специализации технологической линии:

шт.

где Д – количество рабочих дней в году;

К_об.ф. – коэффициент оборачиваемости форм;

К_и – коэффициент использования оборудования по времени в году.

Коэффициент оборачиваемости форм:

Дата добавления: 2014-11-08; просмотров: 469; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!