Порядок и правила формирования производственной структуры завода

Специализация производственных подразделений

Производственные подразделения завода

Разделение производственного процесса

Общая характеристика этапов формирования производственной структуры завода (этап 4).

Порядок и правила формирования перспективных вариантов организации структуры предприятия.

1. После разработки первого варианта структурны высшего уровня управления вырабатывающие общие идеи, других перспективных вариантов. Эту работу выполняют опытные эксперты и хозяйственные руководители.

2. Перепроектирование для каждого перспективного варианта с соответствии с его общей идеи изменения элементов системы. Как правило, изменяется только некоторые из ранее разработанных карт организационной структуры.

3. Выявляют и описывают преимущества и недостатки каждого варианта

На этом завершается разработка эскизного проекта, отражающего (предварительного) перспективного варианта организационной структуры предприятия.

Чктвертым этапом является начальным этапом стадии работы проектов. На этом этапе осуществляется детализация производственной стурктуры на заводе или нескольких заводов выделенных ранее на 2 этапе.

Для этого разрабатывается принципиальная схема построения цехов завода,а после выявляется всего состава цехов проводится (при необходимости) объединение цнхов в производстве (корпусы).

Детализация производственной структуры выполняется по каждому заводу в отдельности.

Этап 4: формирование производственной структуры завода.

автоматизации производства, а так же длительность

цикла изготовления изделия.

процесса применения технологических процессов,

квалификации изготовления деталей и сборочных

единиц.

На основе анализа принципиальной схемы,

построения цехов завода и численности рабочих

На основе предметной или технологической

специализации.

ПП завода является исходным и определяющим фактором формирования производственной структуры. Сначала разделяется на части производственный процесс, за тем для каждой из частей формируют производственные подразделения.

Признаки и схемы разделения ПП для различных заводов, различия зависят от выпуска продукции типа производства размеров завода, уровня автоматизации и механизации. Для заводов авиационной отрасли может быть использована принципиальная схема разделения ПП.

Сначала ПП делится на стадии, характеризующие период изделия из одного качественного состояния в другое.

Каждая стадия имеет свойственный ей технологический процесс и элементы изделия. По этим признакам в зависимости от принятой формы внутризаводской специализации стадий ПП структурируется более подробно.

Схема *

Заготовительные Механические и Сборочные цеха испытательные

цеха механосборочные цеха цеха

Завод может разделяться на производство, корпуса, цеха и производственные участки.

Производство наиболее крупное производственное подразделение, объединение нескольких цехов на основе предметной или технологической специализации.

Цех- самостоятельное производственное подразделение, объединение нескольких производственных участков.

Цеха бывают 4х типов:

- основные;

- вспомогательные;

- обслуживающие;

- побочные.

Основные цеха выполняют производственный процесс по превращению основного сырья и полуфабрикатов в готовую продукцию

Вспомогательные выполняют операции способствующие выпуску основной продукции

Обслуживающие транспортируют и хранят сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию

Побочные занимаются переработкой отходов основного производства.

Производственный участок наименьшая из производственных подразделений, несамостоятельных может функционировать только в составе цеха.

Применяются 3 формы:

- технологическая

- предметная

- смешанная

Технологическая. Предполагает закрепление за подразделениями отдельных операций технологического процесса. Она обеспечивает технологическую однородность подразделения, что облегчает маневренность персоналом, оснасткой, инструментом и упрощает руководство. Однако подразделения не отвечает за качество продукции в целом.

Предметная. Предполагает создание подразделений с полным циклом изготовления и выпуска детали, узлов или изделия в целом ( группа однотипных изделий). Обеспечивает ответственность подразделения за качество свое продукции, облегчается управление на уровне предприятия, упрощается порядок и снижаются сроки проведения конструкторских работ. Но усложняет управление подразделением и ухудшает использование оборудования.

Смешанная. Предполагает закрепление за одной частью подразделения отдельных операций технологического процесса. А за другой выпуск деталей и т.д.

1) Выбирают форму внутризаводской специализации для каждого завода отдельно.

Технологическая специализация на заводах с единичным и мелко серийным производством.

Предметная ориентирована на автоматизацию и использование специализированного оборудования. Применяется в массовом и крупно серийном производстве.

Предметно-технологическая в серийном производстве при длительном цикле изготовления изделий.

2) Разрабатывают принципиальную схему построения цехов заводов для этого анализируют собираемые изделия, технологию их изготовления и выделяют основные стадии производственного процесса.

Затем, для каждой стадии в зависимости от применяемости технологических процессов, класса деталей и сборочных единиц, конкретизируют принцип построения цехов. (Схема * прошлой лекции).

3) Формируют цеха по разработанной схеме. Целесообразней использовать типовой перечень цехов.

При выделении цеха следует учитывать минимум допустимого количество участков (Не менее 4-5 участков).

На небольших заводах (численность до 500 человек ) создают без цеховую структуру.

4) Для крупных заводов при большом количестве цехов формируют производство, объединяя ее объединяющее несколько цехов на основе предметной или технологической специализации.

Типовой перечень цехов.

Дата добавления: 2014-03-13; просмотров: 424; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!