Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Расчет, выбор материала и проектирование поршневых колец

Читайте также:
  1. I ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА И АНАЛИЗА ПОСТАНОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА В КОЛЛЕКТИВЕ.
  2. III. Учебные модули. Краткое изложение программного материала
  3. V. ПЕРВИЧНОЕ ВОСПРИЯТИЕ И ОСОЗНАНИЕ НОВОГО МАТЕРИАЛА
  4. Автоматизированное проектирование детекторов амплитудно-модулированных колебаний и автоматической регулировки усиления
  5. Автоматический выбор пределов измерения
  6. Автообслуживающие предприятия предназначены для выполнения ТО, ТР, КР хранения автомобилей и снабжения их эксплуатационными материалами.
  7. Агрегирование данных при выборке
  8. Альтернатива выбора производственной программы
  9. Анализ влияния форм и методов розничной торговли сети гипермаркетов «Ашан» на потребительский выбор.
  10. Анализ информации и выбор РА

Поршневые кольца предназначены для снижения прорыва газов (компрессионные и маслосъемные, если они двухфункциональные), передачи смазки гильзам цилиндров (за счет их насосного эффекта), снятия лишней смазки (маслосъемные) и передачи тепла от поршня стенкам цилиндра.

С увеличением количества колец утечки уменьшаются, однако не пропорционально их количеству. Если утечки газов при одном кольце принять за 100%, то при двух они составляют 70%, при трех – 58, при четырех – 50 (рисунок 8). Поэтому нет смысла чрезмерно увеличивать их количество. В настоящее время в дизелях используются 5…6 компрессионных колец, в ДсИЗ – 3…4. Есть дизеля, у которых всего три кольца: два – компрессионных и одно – двух функциональное (компрессионное и маслосъемное).

Для снижения утечек делают «разнос» замков. Фиксацию колец предусматривают в основном в двухтактных двигателях с щелевой продувкой. Условия работы колец очень тяжелые: - трение большое (75% потерь на трение приходится на пары кольца - цилиндр);    

- через них отводится в систему охлаждения 50-60% тепла (остальное тепло отводится маслом и другими элементами).Температура первого кольца ~ 200°С. Допустимой считается 220°С (при применении комплексных присадок к маслу).Изготавливают кольца из перлитных легированных присадками никеля, вольфрама, хрома, молибдена, кремния чугунов СЧ 21, СЧ 24 и др. отливкой с последующей проточкой и вырезкой замка. В последние годы стали применять стальные витые кольца (ЗИЛ-130 и др.), но в качестве первых компрессионных они не используются.

Рисунок 9 Кольцо: А и В зазоры в замке в свободном и рабочем (установленном в цилиндр) положениях

 

Преимущественно используются прямые замки (рисунок 9).

Берут: а=0,05D

в=(0,55…0,75) а (но не менее 2 мм).


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет, выбор материала и проектирование поршневого пальца | Расчет, выбор материала и проектирование шатуна

Дата добавления: 2014-06-19; просмотров: 429; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.