Тема 1.6. Технологичность конструкции изделия

Технологичность конструкции изделия – ТКИ – совокупность свойств (качеств) конструкции изделия определенного объема выпуска, приспособленного к оптимальным (минимальным) затратам его изготовления, эксплуатации и ремонта.

Принцип ТКИ состоит в наиболее рациональном и экономичном изготовлении продукции — чем меньше основные показатели ее себестоимости (трудо-, материало-, энергоемкости), тем изделие более технологично.

Понятие ТКИ относительно и зависит от:

- конструирования,

- типа производства и технологии изготовления,

- условий эксплуатации,

- ремонтопригодности.

Конструированиюуделяется исключительное внимание.

Конструктор должен ясно представлять все стадии изготовления деталей с их последующей сборкой в узлы и машину, и, снижая трудоемкость, по возможности избегать в конструкции:

1. сложности (оригинальности)

2. снижения коэффициента использования металла

3. неудобных и нежестких базовых поверхностей

4. труднообрабатываемых и пригоночных поверхностей

5. разноуровневых плоскостей

6. глухих шлицевых, шпоночных и резьбовых отверстий

7. наклонности отверстий к плоскостям на врезании и выходе инструмента (сверл, зенкеров, разверток)

8. нарезания резьбы в упор (без канавок или сбега)

9. большого количества сопрягаемых поверхностей.

Тип производства и технологииопределяют метод (литье, штамповка, ковка, прокат и др.) и даже способ получения заготовок (литье в земляную форму или в кокиль), использование универсальных, специальных или станков с ЧПУ, а также применение инструментов и приспособлений.

Условия эксплуатации изделияв большей степени интересны потребителю, который учитывает не только стоимость и назначение изделия, но и его долговечность, эксплуатационные расходы и др.

Ремонтопригодность– удобство технологического обслуживания, взаимо­заменяемости, унификации, скоротечности ремонта и др.

Показатели технологичности конструкции изделия

Наряду с основными показателями учитывают, и вспомогательные показатели ТКИ: коэффициенты точности, шероховатости, унификации элементов детали и др.

Коэффициент точностидетали определяют по формуле:

,

где А_ср – средний квалитет обработки детали, определяемый по формуле:

,

где А_n.i – квалитет точности обрабатываемой поверхности,

Σ n_i – количество всех размеров с квалитетами.

При К_тч > 0,5 изделие считается технологичным, то есть изготовлено определенно не точно.

Коэффициент шероховатостидетали определяют по формуле:

где Ra_ср – среднее значение параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей детали по Ra (параметры Rz и Rmax приводятся к Ra).

,

где Σ Ra_n.i – сумма параметров шероховатости всех обрабатываемых поверхностей,

Σ n_i – количество всех поверхностей с параметрами шероховатости.

При К_ш < 0,16 изделие считается технологичным, то есть оно определенно не сложно.

Коэффициент унификации конструктивных элементовдетали определяют на основе таблиц нормальных линейных размеров (по ГОСТ 6636-69 в ред. 1990 г.) с предпочтениями по рядам Ra5, Ra10, Ra20, Ra40.

Все размеры детали не входящие в таблицы ГОСТ 6636-69 считаются не унифицированными, а значит, они ухудшают унификацию изделия.

где Q_уэ – количество унифицированных размеров изделия.

Q_э – количество всех размеров изделия.

При К_уэ > 0,6 изделие считается унифицированным, то есть большинство его размеров нормальны.

Дата добавления: 2014-03-04; просмотров: 369; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!