Виды технологических операций

Технологический процесс можно построить по принципу концентрированных или же дифференцированных технологических операций.

Концентрированной технологической операцией называют такую операцию, которая включает в себя большое кол-во технологических переходов. Пределом концентрации операций является полная обработка детали на одной операции. Различают три основных вида концентрации операций: последовательную, параллельную и параллельно- последовательную.

Если переходы в операции выполняются один за другим, то концентрацию называют последовательной ( универсальные станки), если же они совмещены в один сложный технологический переход, т.е.выполняются одновременно, то концентрацию операций называют параллельной ( многоинструментальные станки). Концентрацию называют параллельно- последовательной, если последовательно одновременно обрабатывается несколько поверхностей ( многоинструментальные станки).

Достоинство параллельной концентрации операций состоят в следующем: сокращается длительность технологического цикла, уменьшается число установов заготовок, уменьшается кол-во рабочих приспособлений, применяются высокопроизводительные станки, упрощается учёт и планирование производства, уменьшается кол-во рабочих станочников и потребная производственная площадь.

Недостатком параллельной концентрации операций является необходимость в сложном и дорогостоящем оборудовании; сложная и трудоёмкая наладка.

Дифференцированной операцией называют операцию, состоящую из минимального кол-ва переходов. Пределом дифференциации явл-ся выполнение технологической операции, состоящей из одного технологического перехода.

Достоинства дифференциации операций состоят в следующем: применяется сравнительно простое и дешёвое оборудование, простота и незначительная сложность их наладки, создаётся возможность применения более высоких режимов обработки.

Недостатки принципа дифференциации операций: удлиняется технологическая линия, увеличивается кол-во потребного оборудования и производственной площади, увеличивается число рабочих , большое число установок.

Не следует опрометчиво стремиться к высокой степени концентрации операции. Часто бывает нецелесообразно производить обработку с высокой степенью концентрации операции. Неправильное определение оптимальной концентрации приводит к серьёзным ошибкам и большим неоправданным затратам, которые значительно повышают себестоимость изделий.

Технологическим переходом называют законченную часть технологической операции , выполняемой одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.

Если при обточке валика сменяли инструмент, то обработка этим инструментом той же поверхности заготовки будет являться новым технологическим переходом. Но сама смена инструмента является вспомогательным переходом.

Вспомогательным переходом называют законченную часть технологической операции, состоящей из действий человека и ( или ) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предмета труда, но необходимы для выполнения технологического перехода. Переходы могут быть совмещены во времени за счёт одновременной обработки нескольких поверхностей, т.е. могут осуществляться последовательно ( черновая, получистовая, чистовая обточка ступенчатого вала или сверление четырёх отверстий , сразу четырьмя свёрлами) или параллельно – последовательно ( после обточки ступенчатого вала одновременно несколькими резцами, одновременное снятие фасок несколькими фасочными резцами или сверление четырёх отверстий последовательно двумя свёрлами).

Установ –часть технологической операции , выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или сборочной единицы. Поворот деталей на какой- либо угол является новым установом. Если валик вначале обтачивают в трёхкулачковом патроне с одного установа, а затем его перевернут и обточат, то это потребует два установа при одной операции.

Позиция. Установленная и закреплённая на поворотном столе заготовка, подвергаемая сверлению, рассверливанию и зенкерованию, имеет один установ, но с поворотом стола она будет занимать новую позицию.

Позицией называют фиксированное положение, занимаемое жёстко закреплённой обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования при выполнении определённой части операции. На многошпиндельных автоматах и полуавтоматах заготовка при одном её закреплении занимает различные позиции относительно станка. Заготовка перемещается в новое положение вместе с зажимным устройством.

При разработке технологического процесса обработки заготовок, предпочтительно заменять установы позициями , т.к. каждый дополнительный установ вносит свои погрешности обработки.

Рабочим ходом называют законченную часть технологического перехода , состоящего из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, качества поверхности и свойств заготовки. Рабочий ход обычно сопровождает непрерывную обработку одного слоя заготовки, например, на токарном станке – обработка вала на проход, на строгальном станке – одно перемещение резца при резании.

Вспомогательным ходом называют законченную часть технологического перехода, состоящую из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабочего хода. Например, при черновой обточке вала резец возвращается в исходное положение, совершая вспомогательный ход.

Приёмом называют законченную совокупность действий человека, применяемых при выполнении технологического перехода или его части и объединённых одним целевым назначением. Обычно приёмом является вспомогательное действие оператора при управлении станком ( вручную) , измерение заготовки.

Элемент приёма – нажатие кнопки, перемещение рукоятки и т.д.

Важными характеристиками технологического процесса и операции является цикл технологической операции, такт и ритм выпуска.

Циклом технологической операции называют интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготавливаемых изделий.

Тактом называют интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определённых наименований, типоразмера и исполнения.

Ритмом выпуска называют количество изделий или заготовок определённыхнаименований, типоразмеров и исполнений, выпускаемых в единицу времени.Желательно, чтобы время, затрачиваемое на выполнение одной операции, было равным времени такта выпуска или кратным ему. Это достигается той или иной степенью концентрации операций, применением оптимальных режимов обработки, сокращением вспомогательного времени за счёт многоместных приспособлений, автоматизации загрузки, транспортирования, использованием более высокопроизводительного оборудования.

Дата добавления: 2014-04-17; просмотров: 1764; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!