Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Общий алгоритм синтеза зубчатой передачи

Читайте также:
  1. He является препятствием рас­хождение в отношении ккауза» передачи и получения.
  2. Аканов А.А., Сейсенбаев А.Ш., Аканова Г.Г. и соавт. Алгоритмы действий медицинских работников на уровне ПМСП по основным факторам риска ХНЗ. - Алматы, 2000. - 40 с.
  3. Алгоритм анализа профессиональной деятельности
  4. Алгоритм внутривенной непрямой трансфузии эритроцитной массы
  5. Алгоритм выполнения внутрикожной инъекции
  6. Алгоритм выполнения манипуляции
  7. Алгоритм выполнения манипуляции
  8. Алгоритм выполнения манипуляции
  9. Алгоритм действий должностных лиц и персонала при возникновении пожара
  10. Алгоритм действий.

 

Рассмотрим принципиальную схему расчёта, изображённую в виде блок-схемы на рис. 11.2.

Исходными данными (блок 1) для расчёта зубчатой передачи являются числа зубьев z1 шестерни и z2 колеса, модуль m, а также может быть задано межосевое расстояние aW .

Величины межосевого расстояния aW и модуля m выбираются в зависимости от передаваемых нагрузок, материалов деталей и определяются из условия контактной прочности боковых поверхностей зубьев. В курсе теории механизмов выбор материалов деталей и допускаемых напряжений не проводят, так как эти вопросы рассматриваются в курсе «Детали машин».

Форма зубьев зубчатого колеса зависит от формы режущего инструмента, который применяется при изготовлении этого колеса. Поэтому геометрические параметры зуборезного инструмента также относятся к исходным данным при проектировании передачи. На рис. 10.3 изображён ИПК эвольвентной цилиндрической зубчатой передачи, а в таблице 10.1 приведены названия, обозначения и численные значения параметров ИПК для профиля зубьев с коэффициентом высоты головки зуба h*a = 1.

После анализа исходных данных необходимо определить делительное межосевое расстояние а (блок 2). Затем сравниваются между собою заданное межосевое расстояние аW и делительное межосевое расстояние а. Если в условиях синтеза оговорено, что аW = а, или величина аW не задана, то необходимо перейти к выбору коэффициентов смещения х1 и х2 (блок 4). Если числа зубьевколёс z1 и z2 позволяют выбрать коэффициенты смещения х1 и х2 так, чтобы выполнялось условие х1 = - х2(блок 5), то проектируемая передача будет являться равносмещённой, у которой угол зацепления aW равен углу профиля a, т. е. aW = a = 20°, и межосевое расстояние aW равно делительному межосевому расстоянию a, т.е. аW = a (блок 6). В случае х1 ¹ - х2 после сравнения коэффициентов смещения необходимо перейти к определению угла зацепления aW и межосевого расстояния aW (блок 7), которые будут отличаться от угла a и расстояния а соответственно. При этом угол зацепления aW можно определить по значению его эвольвентной функции по таблице 11.1. Например, значению invaW = 0,0353соответствует угол aW = 26о20¢ или aW = 26,33о.

 

 

Рис. 11.2. Блок-схема синтеза зубчатой передачи
aw= a, или не дано
Конец
Исходные данные: z1, z2, m,a, h*a , c*, r*f , (aw)
   
x1 = - x2
Выбор x1 и x2
xå = x1 +x2
Разбивка xå на x1 и x2
Вычисление геометрических параметров зубчатой передачи: rW1, rW2, y, Dy, ra1, ra2, rf 1, rf 2, h, s1, s2, rb1, rb2, aa1, aa2, sa1, sa2, e1, rf  
aW = a, угол aW =a
Вычисление и проверка показателей качества зацепления: ea ³ 1, 05 , sa1 ³ 0,3m , sa2 ³ 0,3m , rp1³ rl1 , rp2 ³ rl2  
8
Начало
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
Да
Нет
Нет
Да

 

 


 

 

Таблица 11.1

Значения эвольвентной функции inva = q = tga - a

 

 

Градус Порядок 10¢ 20¢ 30¢ 40¢ 50¢
0,000
0,000
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
49 0 29516 29983 30295 30691 31092 31498
50 0 31909 32324 32745 33171 33681 34037

 

 

 

 

Вернёмся к блоку сравнения величин aW и а (блок 3). Если межосевое расстояние aW задано и отличается от величины а, то после блока сравнения 3 производится определение угла зацепления aW (блок 9), затем вычисляется коэффициент суммы смещений xå (блок 10), который затем разбивается на отдельные коэффициенты смещения х1 и х2 для шестерни и колеса (блок 11).

Таким образом, после выполнения операций, указанных в блоках 5, 6, 7 или 11, становятся определёнными: коэффициенты смещения х1 для шестерни и х2 для колеса, межосевое расстояние aW и угол зацепления aW.

Следующим этапом проектирования передачи является определение геометрических параметров передачи и каждого из колёс (блок 12). Здесь определяются радиусы начальных окружностей колеса и шестерни rW1 и rW2 , коэффициенты воспринимаемого у и уравнительного смещения, радиусы окружностей вершин зубьев ra1 и ra2 , радиусы окружностей впадин rf1 и rf2, радиусы основных окружностей rb1 и rb2, толщина зубьев s1 , s2 и ширина впадин е1 , е2 по делительной окружности каждого колеса, углы профиля зуба в точке на окружности вершин aа1 и aа2, радиус кривизны rf переходной кривой профиля зуба.

Последним этапом синтеза зубчатой передачи является вычисление и проверка показателей качества зацепления (блок 13). Качественные показатели позволяют оценить зубчатую пере­дачу по плавности, непрерывности взаимодействия зубьев и бес­шумности зацепления, возможности износа и прочности зубьев.

К геометрическим показателям качества зацепления относят следующие параметры.

1. Отсутствие подрезания зуба. Подрезание ножки зуба уменьшает толщину зуба у корня, снижает изгибную прочность зуба, а иногда снижает величину коэффициента перекрытия. Подрезание отсутствует, если коэффициенты смещения х1 и х2 больше коэффициентов наименьшего смещения х1min и х2min , т. е. х1 ³ х1min и х2 ³ х2min . Величины х1min и х2min определяются по формулам:

х1min = (17 - z1) / 17 и х2min = (17 - z2) / 17 .

2. Отсутствие заострения зуба. В зависимости от величины передаваемых нагрузок и материалов, из которых изготавливаются зубчатые колёса, наименьшая толщина зуба sa на окружности вершин не должна быть менее (0,1… 0,4) m. Для большинства случаев удовлетворительным считается соотношение sa ³ 0,3m.

3. Коэффициент перекрытия. Величина коэффициента перекрытия ea зубчатой передачи характеризует непрерывность и плавность зацепления в работе. Каждая последующая пара зубьев должна войти в зацепление ещё до того, как предыдущая пара выйдет из зацепления. Минимально допустимым значением коэффициента перекрытия является ea = 1,05, которое обеспечивает непрерывность процесса зацепления с запасом 5 % , т. е. для удовлетворительной работы передачи необходимо выполнение условия ea ³ 1,05.

4. Отсутствие интерференции зубьев. При наличии интерференции траектория относительного движения кромки зуба одного колеса накладывается на переходную кривую второго колеса. Это приводит в реальной передаче к её заклиниванию. Интерференция отсутствует, если радиус кривизны rр активного профиля зуба в нижней точке больше радиуса кривизны rl в граничной точке профиля зуба, т. е. rp ³ rl .


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ЛЕКЦИЯ 11 Коэффициент перекрытия | Пример расчёта основных геометрических параметров зубчатой передачи

Дата добавления: 2014-04-19; просмотров: 564; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.