Методы физической и химической модификации пленок

Физической модификацией является механическое воздействие на сформировавшуюся структуру полимера при определенных температурных режимах. Такими методами изготавливают ориентированные пленки.

Производство ориентированных пленок, их свойства

Одним из эффективных способов улучшения физико-механических свойств и расширения возможностей применения термопластичных пленок является метод структурной модификации - ориентация. Изменяя степень ориентации, определяемую температурой ориентации, скоростью и степенью вытяжки, а также скоростью (темпом) охлаждения, можно получать пленки с различными физико-механическими показателями.

Ориентированные пленки изготовляют в основном из полипропилена, полиэтилена, полиэтилентерефталата и других полимеров.

В зависимости от назначения пленки получают одно- или двухосноориентированные.

Существуют два основных метода ориентации пленок:

· механическое растяжение плоских пленок;

· пневматический раздув и механическое растяжение пленочного рукава.

В производстве ориентированных пленок первый из этих методов нашел большее распространение.

Производство двухосноориентированных плоских пленок осуществляют по двум принципиально отличным технологическим схемам: одно- и двух- стадийной (раздельной).

Ориентация пленки в продольном и поперечном направлениях при одностадийной схеме одновременно происходит на одной установке, а при двухстадийной - на двух отдельных установках.

Наибольшее развитие и применение получило оборудование, в

котором ориентация пленки происходит по двухстадийной схеме.

В основе технологии лежит плоскощелевая экструзия, но после вытекания расплава из плоскощелевой головки он попадает на поливной барабан, вращающийся в водяной ванне. Далее получившаяся достаточно толстая пленка проходит через ряд подогреваемых барабанов и уже в размягченном состоянии попадает в секцию ориентации, где захватывается по краям специальными захватами, находящимися на подвижной цепи (с каждой стороны пленки). Пленка увлекается по направлению к намоточному устройству, постепенно расширяясь в поперечном и разгоняясь в продольном направлениях. При этом пленка становится более тонкой и приобретает чрезвычайно высокую прочность, но при этом не обладает способностью к усадке.

Технические возможности технологических линий для производства двухосноориентированных в две стадии пленок весьма широки: ширина пленок до 3000 мм, толщина от 3 до 100 мкм, скорость приема готовой пленки до 200 м/мин.

Производство химически-модифицированных пленок, их свойства

Одним из путей направленного влияния на свойства полимеров и изделий из них является химическая модификация, связанная с изменением химического строения молекул и характера связи между ними.

Например, ультрафиолетовым облучением или радиацией в термопластах можно создавать пространственно-сетчатые структуры.

Модифицированием полиэтиленовых пленок ионизирующими излучениями можно получить термоусадочные пленки, а при включении операции термостабилизации – высококачественный пленочный материал с высокой стойкостью и долговечностью в условиях длительного воздействия повышенных температур и нагрузок, агрессивных сред.

Примером использования эффекта упрочнения является производство мешков для затаривания из полиэтилена низкой плотности. В связи с увеличением после облучения разрушающего напряжения при растяжении и ударной вязкости появилась возможность уменьшить толщину пленки.

В таком процессе сложенный пленочный рукав или плоская пленка после тянущего устройства через систему отклоняющих роликов направляется в ускоритель электронов (или камеру сшивки). В ускорителе пленка облучается, переходит в камеру термостабилизации, разогревается до температуры стабилизации и выдерживается при этой температуре необходимое время. Затем пленка охлаждается и сматывается в рулоны.

Скорости получения модифицированной пленки ограничены возможностью ускорителя электронов и временем термостабилизации пленки; в настоящее время они меньше скоростей изготовления даже обычной рукавной пленки.

Придание полимерным пленкам свойства сокращать свои размеры при нагреве (термоусадка) является одним из методов расширения возможностей их применения. При вытяжке пленок на той или иной стадии формования в них происходит накопление обратимых составляющих деформации; если в технологическом процессе отсутствует стадия термостабилизации, то получаемые пленки в той или иной степени обладают термоусадочными свойствами.

На промежуточных стадиях термической усадки, как правило, происходит сильное коробление пленки даже при ее идеальной равнотолщинности.

Эти недостатки в значительной мере устраняют фото- или радиационной сшивкой, повышающей предел текучести пленки при температуре усадки.

На практике наиболее широкое распространение нашел метод радиационной модификации пленок, который позволяет наиболее существенно влиять на физико-механические свойства пленки.

Дата добавления: 2014-05-17; просмотров: 377; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!