Способы производства термоусадочных полимерных пленок

Читайте также:

Применение ориентированных пленочных материалов, способных сокращаться при нагревании, позволило создать принципиально новые виды упаковок для различных изделий. Эти пленочные материалы, называемые термоусадочными, могут сокращаться при нагревании в одном или двух направлениях и при этом плотно обтягивать упакованные в них изделия.

При производстве термоусадочной пленки полимер в нагретом состоянии сильно деформируют и затем резко охлаждают до комнатной температуры, не дав реализоваться упругой составляющей деформации. Полимер становится более твердым, жестким, и растянутые макромолекулы не могут вернуться в свое естественное равновесное состояние. При вторичном нагреве пленки полимер размягчается, молекулы стремятся вернуться в глобулообразное состояние, и пленка сокращается в размерах.

Принцип, на котором основана упаковка продукции в термоусадочную пленку, иногда называют «памятью» полимера. Другими словами, пленка, которая была растянута (ориентирована) при переработке (при температуре выше температуры стеклования) и затем охлаждена для фиксации полученного ориентированного состояния, при повторном нагревании будет стремиться вернуться к своим прежним размерам в неориентированном состоянии.

Этот эффект используют в промышленности. Продукт, подлежащий упаковке, заворачивают или закладывают в рукав из термоусадочной пленки. Полученный пакет помещают в термошкаф, в котором пленка нагревается до температуры, необходимой для осуществления процесса термоусадки, при котором пленка плотно обтягивает упаковываемый предмет, полностью повторяя его форму. Во избежание образования между пленкой и объектом упаковки воздушных пузырей в пленке иногда делают проколы.

Агрегаты для упаковки изделий в термоусадочную пленку работают по простой схеме (рис.12.1).

Рис. 12.1 Схема машины для упаковки изделий в термоусадочную пленку (1 - транспортная тележка; 2 - термокамера; 3 - дверцы с пневматическим или механическим приводом)

Транспортные тележки 1, загруженные в несколько рядов изделиями, заранее уложенными в пленку, подаются в термокамеру 2, оборудованную на входе и выходе дверцами 3 с механическим или пневматическим приводом. После остановки тележки в камере дверцы закрываются, и изделия выдерживаются при повышенной температуре в течение времени, достаточного для прохождения термоусадки. После открытия дверцы тележка с упакованной продукцией выезжает из камеры, происходит охлаждение упаковок и их разгрузка, в камеру подается другая тележка.

Некоторые машины для упаковки в термоусадочную пленку снабжаются также узлами сварки, что обеспечивает большую надежность упаковки, однако это удорожает как саму машину, так и

технологический процесс в целом и применяется сравнительно редко.

Получают термоусадочную пленку на экструзионно-выдувных линиях путем продавливания расплава полимерного материала через круглощелевую головку с последующим его раздувом и ориентацией и одно или двух постовой намоткой. Универсальная линия по производству рукавной пленки из полиэтилена низкой и высокой плотности позволяет получать качественную термоусадочную пленку с производительностью, в зависимости от ширины и толщины, до 80 кг/час.

Для изготовления термоусадочных пленок широко используется метод выдува «снизу вверх». При этом наблюдается закономерность: чем сильнее раздув, тем больше степень усадки.

<== предыдущая страница	\|	следующая страница ==>
Методы физической и химической модификации пленок	\|	К преимуществам упаковки в термоусадочные пленки по сравнению с традиционными пленочными упаковками относится:

Дата добавления: 2014-05-17; просмотров: 524; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!

lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.