Студопедия

Главная страница Случайная лекция


Мы поможем в написании ваших работ!

Порталы:

БиологияВойнаГеографияИнформатикаИскусствоИсторияКультураЛингвистикаМатематикаМедицинаОхрана трудаПолитикаПравоПсихологияРелигияТехникаФизикаФилософияЭкономика



Мы поможем в написании ваших работ!




Особенности технологического процесса, обусловленные конструкцией формы

Читайте также:
  1. I ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА И АНАЛИЗА ПОСТАНОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА В КОЛЛЕКТИВЕ.
  2. I. Реформы Павла I в области государственного строительства и права.
  3. II ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ В ВЫГОРОДКАХ.
  4. II. Организационно-правовые формы страховых компаний.
  5. III ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ НА СЦЕНЕ.
  6. III. Особенности гериатрического пациента.
  7. IV. Формы занятий и методика преподавания
  8. V. Особенности охраны груза, перевозимого воздушным транспортом
  9. V. Особенности риторики в России Нового времени
  10. V6. ОСНОВНЫЕ СЕМАНТИКО-СТИЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. ОБРАЗ АВТОРА

 

При литье в многогнездные формы полимер расходуется на формование изделий и литниковой системы. Это приводит к нерациональному использованию полимерного материала и увеличению трудоемкости процесса, так как необходимо изделие отделять от литников, а последние, в свою очередь, дробить и смешивать с полимером для вторичной переработки.

Технология существенно улучшается при использованииформ с точечными литниками (рис. 18.2, 18.3). При течении полимера через литник небольшого диаметра (0,8-1,2 мм) возникают большие скорости сдвига, что повышает гомогенизацию расплава. При этом расплав вследствие диссипации энергии вязкого течения дополнительно нагревается и заполнение формы расплавом улучшается. Быстрое охлаждение литника ограничивает подпитку формы расплавом, в изделии полнее протекают релаксационные процессы и качество изделий повышается – снижается анизотропия свойств и усадки. Поскольку литник имеет небольшие размеры, его обычно не удаляют и трудоемкость механической доработки изделий сокращается [3].

 
 

 


Рис. 18.2 Конструкция формы с точечным литником:

1, 3 — плиты; 2 — изделие; 4 — литниковый канал.

 

 
 

 

 


Рис. 18.3 Литьевые формы:

а — обычного типа (с пальчиковым литником); б — безлитникового литья (точечного типа).

 

Контрольные вопросы к лекции

 

1. Каково назначение подпитки, проводимой в процессе выдержки расплава под давлением.

2. В течение какого времени целесообразно проводить операцию выдержки под давлением?

3. От чего зависит время выдержки под давлением?

4. Какие недостатки вызываются проведением процесса подпитки, и каковы пути их устранения?

5. Для чего необходима отдельная операция выдержки при охлаждении?

6. Каким образом возможно устранить коробление изделий в процессе охлаждения?

7. Какие свойства изделий определяются температурой формы или скоростью охлаждения полимерного материала?

8. Какая величина служит мерой кристалличности термопластов?

9. Привести примеры полимеров, обладающих различными значениями полупериода кристалличности.

10. Каким образом производится извлечение изделия из формы?

11. Каков основной недостаток литья термопластов в многогнездные формы?

12. Каковы преимущества использования форм с точечными литниками?


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Раскрытие формы и извлечение изделия | Инжекционное формование. Литье под давлением реактопластов

Дата добавления: 2014-05-17; просмотров: 329; Нарушение авторских прав




Мы поможем в написании ваших работ!
lektsiopedia.org - Лекциопедия - 2013 год. | Страница сгенерирована за: 0.003 сек.