Классификация производственных процессов

В основе производственной системы находятся производственные процессы, экономической сущностью которых является создание добавочной стоимости. Чем глубже степень переработки сырья, тем выше добавочная стоимость. Под производственным процессом понимают совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и материалы преобразуются в готовую продукцию. Производственные процессы классифицируют по многим признакам, к основным из которых относят:

- отношение к труду:

трудовые, выполняемые с участием человека;

естественные;

- назначение:

основные;

вспомогательные;

- размер партии предметов труда:

единичные;

серийные: мелкосерийные, среднесерийные, крупносерийные;

массовые;

- характер движения предметов труда:

непрерывные;

дискретные;

- стадийность:

заготовительные;

обрабатывающие;

- сборочные.

На специализированных лесопильных заводах реализуются обрабатывающие производственные процессы с различными размерами партии предметов труда. Диверсифицированные лесопильно-деревообрабатывающие предприятия могут включать и заготовительные (валка леса), и обрабатывающие (лесопиление, сушка пиломатериалов, механическая обработка пиломатериалов и др.), и сборочные (например, сборка оконных блоков) процессы.

Основой производственного процесса являются технологические процессы, в результате выполнения которых изменяются форма, размеры и/или свойства предметов труда. В результате выполнения операции, например раскроя пиловочника на пиломатериалы изменяется его форма и размеры, а операции сушки и пропитки древесины направлены на изменение свойств древесины.

Одной из основных характеристик производственного процесса является производственный цикл выпуска продукции от длительности которого зависит как производительность труда на отдельной операции, так и производственная мощность предприятия.

В соответствии со структурой производственного процесса продолжительность производственного цикла (рис. 6.3) включает в себя время на выполнение технологических операций, транспортирование предмета труда, контроль его качества и продолжительность хранения. Так, производственный цикл выпуска сухих обрезных пиломатериалов включает в себя (при наличии сырья на складе) время на определение размерно-качественных характеристик (сортирование и учет) пиловочника, время на транспортирование пиловочника к окорочному станку, продолжительность окорки, время на транспортировку окоренного пиловочника к бревнопильному станку, продолжительность раскроя пиловочника на пиломатериалы, продолжительность транспортирования пиломатериалов на дальнейшую технологическую обработку (снятие обзола, торцевание), время на обработку пиломатериалов, продолжительность транспортировки пиломатериалов к сортировочной линии (участку сортирования), время на транспортировку пиломатериалов к штабелеукладчику и формирование штабеля, продолжительность загрузки пиломатериалов в сушильную камеру, время сушки пиломатериалов, продолжительность выгрузки пиломатериалов и их выдержки после сушки, время на сортирование, маркировку и упаковку сухих пиломатериалов. Основные затраты времени приходятся на сушку пиломатериалов.

Анализ производственного цикла выпуска сырых пиломатериалов показывает, что этот процесс, исходя из классификационных признаков, относится к простым, непрерывным, обрабатывающим процессам с малой глубиной переработки сырья и относительно низкой добавочной стоимостью.

Рис. 6.3 Производственный цикл выпуска нового продукта

Сложными процессами характеризуется производство изделий из дре­весины, например оконных и дверных блоков, деревянных домов заво­дского изготовления. Длительность производственного цикла сложных процессов определяется, исходя из длительности циклов последовательно связанных между собой простых процессов и межцикловых перерывов.

Производственный цикл выпуска продукции существенно удлиняется для товаров с коротким жизненным циклом (мебель), при частой смене ас­сортимента, работе по индивидуальным и мелкооптовым заказам (оконные и дверные блоки, мебель).

Организация производственных процессов основана на следующих основных принципах:

технологической специализации потоков предметов производства;

прямоточности движения предмета производства (без возвратных и петлеобразных движений), что важно учитывать при размещении оборудо­вания на участке, в цеху;

гибкости процесса, что позволяет изготавливать в одном потоке большой ассортимент продукции без дополнительных затрат времени на переналадку оборудования;

пропорциональности (кратности производительности оборудо­вания, входящего в один процесс);

непрерывности (без создания буферных запасов);

параллельности, т.е. одновременного изготовления полного ком­плекта деталей на основе сетевого графика процесса;

ритмичности, обеспечивающей выпуск одноименной продукции через определенный интервал времени.

К основным производственным процессам деревообрабатывающих предприятий относят:

Лесопильное производство:

хранение сырья;

разделка хлыстов;

сортирование пиловочника;

окорка сырья;

лесопиление;

обработка и сортирование пиломатериалов и др.

Фанерное производство:

хранение сырья;

гидротермическая обработка древесины;

окорка и разделка сырья;

лущение и сушка шпона;

склеивание шпона и обработка фанеры;

сортирование, маркировка и упаковка продукции и др.

Производство столярно-строительных изделий и мебели:

первичная механическая обработка, как правило, раскрой;

склеивание и облицовывание;

вторичная механическая обработка;

сборка (комплектовка);

создание защитно-декоративных покрытий.

Основным технологическими направлениями подготовки деревообрабатывающих производств являются следующие:

А. Лесопильное производство:

- обоснование объемного, качественного и сортиментного выхода пи­ловочника из хлыста; оптимизация раскроя;

- обоснование объемного, качественного и сортиментного выхода пиломатериалов; оптимизация раскроя;

обоснование режимов сушки древесины;

оптимизация раскроя пиломатериалов на заготовки;

исследование сортообразования пиломатериалов;

исследование точности и качества обработки пиломатериалов;

- обоснование материалов и параметров режимов защитной обра­ботки пиломатериалов (антисептирование, антипирирование и т.п.) и др.

Б. Фанерное производство:

- обоснование количественного и качественного выхода шпона из чу-рака;

- обоснование параметров режимов гидротермической обработки древесины, лущения, сушки и склеивания шпона;

- оптимизация наборов толщин шпона;

исследование свойств фанеры и других материалов из шпона;

исследование и обоснование рецептуры клеев и защитно-декора­тивных материалов;

исследование и обоснование структуры слоистых материалов из шпона;

исследование сортообразования фанеры и других материалов из шпона и др.

B. Производство столярно-строительных изделий:

обоснование объемного и качественного выхода заготовок из пи­ломатериалов;

исследование прочности и деформаций отдельных элементов и сбо­рочных единиц оконных и дверных блоков;

исследование точности обработки и шероховатости поверхности де­талей;

- исследование теплотехнических, шумопоглощающих и других ха­рактеристик оконных и дверных блоков;

- исследование и обоснование рецептуры клеев и защитно-декора­тивных материалов;

- обоснование норм расходы сырья и материалов и др. Г. Производство мебели:

исследование и обоснование архитектурно-художественных решений, эргономических и антропометрических характеристик изделий мебели;

исследование прочностных характеристик изделий и их отдельных элементов;

исследование надежности и устойчивости изделий;

исследование механических свойств отдельных деталей и сбороч­ных единиц изделий мебели (прочности шиповых соединений, мягкости элементов и др.);

исследование и обоснование рецептуры клеев и лакокрасочных ма­териалов;

- исследование размерной точности отдельных элементов, сборочных единиц и изделий;

- обоснование норм расхода сырья и материалов и др.

Дата добавления: 2014-10-14; просмотров: 570; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!