Обработка объёмных фасонных поверхностей

Объёмное Фрезерование по копиру или по специально изготовленной модели производят на различных копировально-фрезерных станках. У одного из таких станков щуп копировальной головки управляет двумя электрическими цепями, включающими поперечную и продольную подачи. Путь фрезы , повторяющей движения щупа, состоит как бы из ряда малых ступеней, которые позволяют вести копирование с точностью 0,01-0,02 мм. В копировально- фрезерном станке 6441Б щуп управляет движениями не в результате прерывистого замыкания и размыкания контактов, а путём плавного регулирования скорости двигателей подач.

Обработка на станках с программным управлением.

Различные системы программного управления металлорежущими станками служат для автоматического регулирования перемещений исполнительных органов станка по заданной программе.

Одной из наиболее простых явл-ся система управления « прямоугольным « циклом . использованная для фрезерных станков 6Л12П и 6Л82Г. При этой системе обработка осуществляется в процессе относительных перемещений инструмента и обрабатываемой заготовки. Эти перемещения происходят в прямоугольных координатах в заданной последовательности, причём в каждый момент обработка осуществляется только по одной координате. Варианты прямоугольных циклов , определяемые последовательностью движений исполнительных органов, могут быть различными в зависимости от профиля обрабатываемой поверхности. Т.о, на фрезерных станках можно обрабатывать разнообразные фасонные поверхности . Различные варианты прямоугольных циклов состоят из движений : рабочая подача, быстрый ход, быстрый ход с одновременным отводом инструмента.

Фрезерные станки с программным управлением указанных выше моделей применяю для обработки средних и мелких отливок для таких деталей, как рычаги, кронштейны, крышки , корпуса приборов и т.д; процесс обработки происходит при полной автоматизации рабочего цикла, станочник только устанавливает заготовку и снимает обработанную деталь. Производительность таких станков на 30-50% выше по сравнению с производительностью обычных фрезерных станков. На настройку программы затрачивается 0,5-2 ч в зависимости от сложности профиля заготовки и требуемой точности обрабатываемой поверхности.

Обработка корпусных деталей. Технологичность конструкции корпусных деталей. Методы обработки. Обработка на агрегатных, многооперационных станках с ЧПУ. Схемы технологических наладок. Типовой технологический процесс обработки корпуса.

Дата добавления: 2014-04-17; просмотров: 330; Нарушение авторских прав

Мы поможем в написании ваших работ!